అప్లికేషన్

  • సిరామిక్స్ మరియు లోహాల బ్రేజింగ్

    1. బ్రేజింగ్ సామర్థ్యం: సిరామిక్ మరియు సిరామిక్, లేదా సిరామిక్ మరియు లోహ భాగాలను బ్రేజ్ చేయడం కష్టం. చాలా వరకు సోల్డర్ సిరామిక్ ఉపరితలంపై ఒక ముద్దలా ఏర్పడుతుంది, తడవడం చాలా తక్కువగా లేదా అస్సలు ఉండదు. సిరామిక్‌లను తడపగల బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్, కార్బైడ్‌లు, సిలిసైడ్‌లు వంటి వివిధ రకాల పెళుసైన సమ్మేళనాలను సులభంగా ఏర్పరుస్తుంది.
    మరింత చదవండి
  • వక్రీభవన లోహాల బ్రేజింగ్

    1. సోల్డర్: W బ్రేజింగ్ కోసం 3000 ℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న అన్ని రకాల సోల్డర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు 400 ℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న కాంపోనెంట్‌ల కోసం రాగి లేదా వెండి ఆధారిత సోల్డర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు; సాధారణంగా బంగారం ఆధారిత, మాంగనీస్ ఆధారిత, పల్లాడియం ఆధారిత లేదా డ్రిల్ ఆధారిత ఫిల్లర్ లోహాలను ఉపయోగిస్తారు...
    మరింత చదవండి
  • క్రియాశీల లోహాల బ్రేజింగ్

    1. బ్రేజింగ్ మెటీరియల్ (1) టైటానియం మరియు దాని బేస్ మిశ్రమ లోహాలను సాఫ్ట్ సోల్డర్‌తో అరుదుగా బ్రేజ్ చేస్తారు. బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగించే బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాలలో ప్రధానంగా సిల్వర్ బేస్, అల్యూమినియం బేస్, టైటానియం బేస్ లేదా టైటానియం జిర్కోనియం బేస్ ఉంటాయి. సిల్వర్ ఆధారిత సోల్డర్‌ను ప్రధానంగా తక్కువ పని ఉష్ణోగ్రత ఉన్న భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు ...
    మరింత చదవండి
  • రాగి మరియు రాగి మిశ్రమాల బ్రేజింగ్

    1. బ్రేజింగ్ పదార్థం (1) రాగి మరియు ఇత్తడి బ్రేజింగ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే అనేక సోల్డర్‌ల బంధన బలం పట్టిక 10లో చూపబడింది. పట్టిక 10 రాగి మరియు ఇత్తడి బ్రేజ్డ్ జాయింట్ల బలం టిన్ లెడ్ సోల్డర్‌తో రాగిని బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, రోసిన్ ఆల్కహాల్ ద్రావణం లేదా యాక్టివ్ రోసిన్ వంటి నాన్-కోరోసివ్ బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్...
    మరింత చదవండి
  • అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాల బ్రేజింగ్

    1. బ్రేజింగ్ సామర్థ్యం: అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాల బ్రేజింగ్ గుణం తక్కువగా ఉంటుంది, దీనికి ప్రధాన కారణం వాటి ఉపరితలంపై ఉండే ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించడం కష్టం. అల్యూమినియంకు ఆక్సిజన్‌పై అధిక ఆకర్షణ ఉంటుంది. దీని ఉపరితలంపై దట్టమైన, స్థిరమైన మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానం గల Al2O3 ఆక్సైడ్ పొర సులభంగా ఏర్పడుతుంది. అదే సమయంలో, ఒక...
    మరింత చదవండి
  • స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్

    స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్ 1. బ్రేజింగ్‌కు అనుకూలత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్‌లో ప్రధాన సమస్య ఏమిటంటే, ఉపరితలంపై ఉండే ఆక్సైడ్ పొర, సాల్డర్ తడవడం మరియు వ్యాపించడాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. వివిధ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌లో గణనీయమైన మొత్తంలో Cr ఉంటుంది, మరియు కొన్నింటిలో Ni, Ti, Mn, Mo, Nb మరియు ఇతర మూలకాలు కూడా ఉంటాయి...
    మరింత చదవండి
  • కాస్ట్ ఐరన్ బ్రేజింగ్

    1. బ్రేజింగ్ మెటీరియల్ (1) బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ కాస్ట్ ఐరన్ బ్రేజింగ్‌లో ప్రధానంగా కాపర్ జింక్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ మరియు సిల్వర్ కాపర్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా ఉపయోగించే కాపర్ జింక్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ బ్రాండ్‌లు b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr మరియు b-cu58znfer. బ్రేజ్ చేయబడిన కాస్ట్ ఐరన్ యొక్క తన్యత బలం...
    మరింత చదవండి
  • టూల్ స్టీల్ మరియు సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ యొక్క బ్రేజింగ్

    1. బ్రేజింగ్ పదార్థం (1) బ్రేజింగ్ టూల్ స్టీల్స్ మరియు సిమెంటెడ్ కార్బైడ్‌లు సాధారణంగా స్వచ్ఛమైన రాగి, రాగి జింక్ మరియు వెండి రాగి బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాలను ఉపయోగిస్తాయి. స్వచ్ఛమైన రాగి అన్ని రకాల సిమెంటెడ్ కార్బైడ్‌లకు మంచి తడిసే గుణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ హైడ్రోజన్ యొక్క క్షయకరణ వాతావరణంలో బ్రేజింగ్ చేయడం ద్వారా ఉత్తమ ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు...
    మరింత చదవండి
  • కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ మిశ్రమలోహ స్టీల్ బ్రేజింగ్

    1. బ్రేజింగ్ పదార్థం (1) కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ మిశ్రమలోహ స్టీల్ యొక్క బ్రేజింగ్‌లో సాఫ్ట్ బ్రేజింగ్ మరియు హార్డ్ బ్రేజింగ్ ఉంటాయి. సాఫ్ట్ సోల్డరింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే సోల్డర్ టిన్ లెడ్ సోల్డర్. స్టీల్‌కు ఈ సోల్డర్ యొక్క వెట్టబిలిటీ టిన్ కంటెంట్ పెరిగే కొద్దీ పెరుగుతుంది, కాబట్టి అధిక టిన్ కంటెంట్ ఉన్న సోల్డర్ ...
    మరింత చదవండి
  • సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క నాలుగు సింటరింగ్ ప్రక్రియలు

    సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క నాలుగు సింటరింగ్ ప్రక్రియలు

    సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత, మంచి అరుగుదల నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం, తక్కువ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం, అధిక ఉష్ణ వాహకత, అధిక కాఠిన్యం, ఉష్ణఘాత నిరోధకత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇతర అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి...
    మరింత చదవండి
  • డీబైండింగ్ & సింటరింగ్

    డీబైండింగ్ & సింటరింగ్ అంటే ఏమిటి: వాక్యూమ్ డీబైండింగ్ మరియు సింటరింగ్ అనేది పౌడర్డ్ మెటల్ పార్ట్స్ మరియు MIM కాంపోనెంట్స్, 3D మెటల్ ప్రింటింగ్, మరియు అబ్రేసివ్స్ వంటి బీడింగ్ అప్లికేషన్లతో సహా అనేక భాగాలు మరియు అప్లికేషన్లకు అవసరమైన ఒక ప్రక్రియ. డీబైండ్ మరియు సింటర్ ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైన తయారీ అవసరాలను అధిగమిస్తుంది...
    మరింత చదవండి
  • కార్బరైజింగ్ & నైట్రైడింగ్

    కార్బరైజింగ్ & నైట్రైడింగ్ అంటే ఏమిటి? ఎసిటిలీన్‌తో వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ (AvaC) AvaC వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ ప్రక్రియ అనేది ఒక సాంకేతికత. ఇది ప్రొపేన్ వల్ల ఏర్పడే మసి మరియు తారు సమస్యను దాదాపుగా తొలగించడానికి ఎసిటిలీన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, అదే సమయంలో బ్లైండ్ లేదా టి... కోసం కూడా కార్బరైజింగ్ శక్తిని బాగా పెంచుతుంది.
    మరింత చదవండి