వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ ఫర్నేస్
-
PJ-STG గ్యాస్ క్వెంచింగ్తో కూడిన వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ ఫర్నేస్
మోడల్ పరిచయం
కార్బరైజింగ్ను గ్యాస్ క్వెంచింగ్ ఫర్నేస్తో కలపడం.
-
PJ-STO ఆయిల్ క్వెంచింగ్తో కూడిన వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ ఫర్నేస్
మోడల్ పరిచయం
కార్బరైజింగ్ మరియు ఆయిల్ క్వెంచింగ్ ఫర్నేస్ కలయిక.
-
గ్యాస్ క్వెంచింగ్తో కూడిన PJ-TDG వాక్యూమ్ కార్బోనైట్రైడింగ్ ఫర్నేస్
మోడల్ పరిచయం
కార్బరైజింగ్ను గ్యాస్ క్వెంచింగ్ ఫర్నేస్తో కలపడం.
-
PJ-TDO ఆయిల్ క్వెంచింగ్తో వాక్యూమ్ కార్బోనైట్రైడింగ్ ఫర్నేస్
మోడల్ పరిచయం
కార్బోనైట్రైడింగ్ మరియు ఆయిల్ క్వెంచింగ్ ఫర్నేస్ కలయిక.
-
క్షితిజ సమాంతర డబుల్ ఛాంబర్ల కార్బోనైట్రైడింగ్ మరియు ఆయిల్ క్వెంచింగ్ ఫర్నేస్
కార్బోనైట్రైడింగ్ అనేది ఒక లోహశాస్త్ర ఉపరితల మార్పు సాంకేతికత, దీనిని లోహాల ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు అరుగుదలను తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఈ ప్రక్రియలో, కార్బన్ మరియు నైట్రోజన్ అణువుల మధ్య ఉన్న ఖాళీ లోహంలోకి వ్యాపించి, ఒక జారే అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఉపరితలం దగ్గర కాఠిన్యం మరియు మాడ్యులస్ను పెంచుతుంది. సాధారణంగా, చౌకగా మరియు సులభంగా ప్రాసెస్ చేయగల తక్కువ-కార్బన్ ఉక్కులకు, మరింత ఖరీదైన మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి కష్టతరమైన ఉక్కు గ్రేడ్ల ఉపరితల లక్షణాలను అందించడానికి కార్బోనైట్రైడింగ్ను వర్తింపజేస్తారు. కార్బోనైట్రైడింగ్ చేసిన భాగాల ఉపరితల కాఠిన్యం 55 నుండి 62 HRC వరకు ఉంటుంది.
-
అనుకరణ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు గ్యాస్ క్వెంచింగ్ వ్యవస్థతో కూడిన అల్ప పీడన కార్బరైజింగ్ కొలిమి
LPC: తక్కువ పీడన కార్బరైజింగ్
యాంత్రిక భాగాల ఉపరితల గట్టిదనం, అలసట బలం, అరుగుదల బలం మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒక కీలక సాంకేతికతగా, వాక్యూమ్ అల్పపీడన కార్బరైజింగ్ ఉష్ణ చికిత్స గేర్లు మరియు బేరింగ్ల వంటి కీలక భాగాల ఉపరితల గట్టిపరుచు చికిత్సలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. వాక్యూమ్ అల్పపీడన కార్బరైజింగ్ అధిక సామర్థ్యం, శక్తి ఆదా, పర్యావరణహితం మరియు తెలివైనది వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు చైనా ఉష్ణ చికిత్స పరిశ్రమలో ప్రాచుర్యం పొందిన ప్రధాన కార్బరైజింగ్ పద్ధతిగా మారింది.
-
వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ ఫర్నేస్
వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ అంటే వర్క్పీస్ను వాక్యూమ్లో వేడి చేయడం. అది క్రిటికల్ పాయింట్ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, దానిని కొంత సమయం పాటు ఆ స్థితిలో ఉంచి, దానిలోని వాయువులను తొలగించి, ఆక్సైడ్ పొరను తీసివేస్తారు. ఆ తర్వాత, కార్బరైజింగ్ మరియు డిఫ్యూజన్ కోసం శుద్ధి చేసిన కార్బరైజింగ్ వాయువులోకి పంపిస్తారు. వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్లో ఉష్ణోగ్రత 1030 ℃ వరకు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కార్బరైజింగ్ వేగం కూడా అధికంగా ఉంటుంది. వాయువులను తొలగించడం మరియు ఆక్సైడ్ను తొలగించడం ద్వారా కార్బరైజ్ చేయబడిన భాగాల ఉపరితల చురుకుదనం మెరుగుపడుతుంది. ఆ తర్వాత జరిగే డిఫ్యూజన్ వేగం కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అవసరమైన ఉపరితల సాంద్రత మరియు లోతును సాధించే వరకు కార్బరైజింగ్ మరియు డిఫ్యూజన్ ప్రక్రియలను పదేపదే, ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా నిర్వహిస్తారు.