ఉత్పత్తులు

  • Horizontal double chambers carbonitriding and oil quenching furnace

    క్షితిజసమాంతర డబుల్ ఛాంబర్స్ కార్బోనిట్రైడింగ్ మరియు ఆయిల్ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్

    కార్బోనిట్రైడింగ్ అనేది మెటలర్జికల్ ఉపరితల సవరణ సాంకేతికత, ఇది లోహాల ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు దుస్తులు తగ్గించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

    ఈ ప్రక్రియలో, కార్బన్ మరియు నైట్రోజన్ పరమాణువుల మధ్య అంతరం లోహంలోకి వ్యాపించి, ఒక స్లైడింగ్ అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఉపరితలం దగ్గర కాఠిన్యం మరియు మాడ్యులస్‌ను పెంచుతుంది.కార్బన్‌నిట్రైడింగ్ సాధారణంగా తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్‌లకు వర్తించబడుతుంది, ఇవి చౌకైనవి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి సులభమైనవి, ఇవి మరింత ఖరీదైనవి మరియు ఉక్కు గ్రేడ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడం కష్టతరమైన ఉపరితల లక్షణాలను అందిస్తాయి.కార్బోనిట్రైడింగ్ భాగాల ఉపరితల కాఠిన్యం 55 నుండి 62 HRC వరకు ఉంటుంది.

  • Vacuum Debinding and Sintering furnace (MIM Furnace, Powder metallurgy furnace)

    వాక్యూమ్ డీబైండింగ్ మరియు సింటరింగ్ ఫర్నేస్ (MIM ఫర్నేస్, పౌడర్ మెటలర్జీ ఫర్నేస్)

    పైజిన్ వాక్యూమ్ డీబైండింగ్ మరియు సింటరింగ్ ఫర్నేస్ అనేది MIM, పౌడర్ మెటలర్జీని డీబైండింగ్ మరియు సింటరింగ్ కోసం వాక్యూమ్, డీబైండింగ్ మరియు సింటరింగ్ సిస్టమ్‌తో కూడిన వాక్యూమ్ ఫర్నేస్;పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తులు, మెటల్ ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తులు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బేస్, హార్డ్ మిశ్రమం, సూపర్ అల్లాయ్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు

  • Vacuum carburizing furnace with simulate and control system and quenching system

    సిమ్యులేట్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు క్వెన్చింగ్ సిస్టమ్‌తో వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ ఫర్నేస్

    వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ అంటే వర్క్‌పీస్‌ను వాక్యూమ్‌లో వేడి చేయడం.ఇది క్లిష్టమైన బిందువు కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, అది కొంత సమయం పాటు ఉండి, డీగ్యాస్ మరియు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను తీసివేస్తుంది, ఆపై కార్బరైజింగ్ మరియు వ్యాప్తి కోసం శుద్ధి చేయబడిన కార్బరైజింగ్ వాయువులోకి వెళుతుంది.వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ యొక్క కార్బరైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1030 ℃ వరకు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కార్బరైజింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది.కార్బరైజ్డ్ భాగాల ఉపరితల కార్యాచరణ డీగ్యాసింగ్ మరియు డీఆక్సిడైజింగ్ ద్వారా మెరుగుపరచబడుతుంది.తదుపరి వ్యాప్తి వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంది.అవసరమైన ఉపరితల సాంద్రత మరియు లోతును చేరుకునే వరకు కార్బరైజింగ్ మరియు వ్యాప్తి పదేపదే మరియు ప్రత్యామ్నాయంగా నిర్వహించబడుతుంది.

    వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ డెప్త్ మరియు ఉపరితల ఏకాగ్రతను నియంత్రించవచ్చు;ఇది మెటల్ భాగాల ఉపరితల పొర యొక్క మెటలర్జికల్ లక్షణాలను మార్చగలదు మరియు దాని ప్రభావవంతమైన కార్బరైజింగ్ లోతు ఇతర పద్ధతుల యొక్క వాస్తవమైన కార్బరైజింగ్ లోతు కంటే లోతుగా ఉంటుంది.

  • Vacuum carburizing furnace

    వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ కొలిమి

    వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ అంటే వర్క్‌పీస్‌ను వాక్యూమ్‌లో వేడి చేయడం.ఇది క్లిష్టమైన బిందువు కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, అది కొంత సమయం పాటు ఉండి, డీగ్యాస్ మరియు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను తీసివేస్తుంది, ఆపై కార్బరైజింగ్ మరియు వ్యాప్తి కోసం శుద్ధి చేయబడిన కార్బరైజింగ్ వాయువులోకి వెళుతుంది.వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ యొక్క కార్బరైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1030 ℃ వరకు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కార్బరైజింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది.కార్బరైజ్డ్ భాగాల ఉపరితల కార్యాచరణ డీగ్యాసింగ్ మరియు డీఆక్సిడైజింగ్ ద్వారా మెరుగుపరచబడుతుంది.తదుపరి వ్యాప్తి వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంది.అవసరమైన ఉపరితల సాంద్రత మరియు లోతును చేరుకునే వరకు కార్బరైజింగ్ మరియు వ్యాప్తి పదేపదే మరియు ప్రత్యామ్నాయంగా నిర్వహించబడుతుంది.

  • Vacuum oil quenching furnace Horizontal with double chambers

    వాక్యూమ్ ఆయిల్ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్ డబుల్ ఛాంబర్‌లతో క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంటుంది

    వాక్యూమ్ ఆయిల్ క్వెన్చింగ్ అనేది వాక్యూమ్ హీటింగ్ చాంబర్‌లోని వర్క్‌పీస్‌ను వేడి చేసి, దానిని చల్లార్చే ఆయిల్ ట్యాంక్‌కి తరలించడం.చల్లార్చే మాధ్యమం నూనె.ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని క్వెన్చింగ్ ఆయిల్ వర్క్‌పీస్‌ను త్వరగా చల్లబరచడానికి హింసాత్మకంగా కదిలిస్తుంది.

    వాక్యూమ్ ఆయిల్ క్వెన్చింగ్, మంచి మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు పనితీరుతో, ఉపరితలంపై ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బరైజేషన్ లేకుండా ప్రకాశవంతమైన వర్క్‌పీస్‌లను పొందగల ప్రయోజనాలను ఈ మోడల్ కలిగి ఉంది.చమురు చల్లార్చే శీతలీకరణ రేటు గ్యాస్ క్వెన్చింగ్ కంటే వేగంగా ఉంటుంది.

    వాక్యూమ్ ఆయిల్ ప్రధానంగా అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, బేరింగ్ స్టీల్, స్ప్రింగ్ స్టీల్, డై స్టీల్, హై-స్పీడ్ స్టీల్ మరియు ఇతర పదార్థాల వాక్యూమ్ ఆయిల్ మాధ్యమంలో చల్లార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు.

  • vacuum tempering furnace also for annealing, normalizing,ageing

    వాక్యూమ్ టెంపరింగ్ ఫర్నేస్ ఎనియలింగ్, సాధారణీకరణ, వృద్ధాప్యం కోసం కూడా

    వాక్యూమ్ టెంపరింగ్ ఫర్నేస్ డై స్టీల్, హై స్పీడ్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర పదార్థాలను చల్లార్చిన తర్వాత టెంపరింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది;ఘన పరిష్కారం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం మరియు టైటానియం మిశ్రమాలు, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మొదలైన వాటి యొక్క వృద్ధాప్యం తర్వాత చికిత్స;నాన్-ఫెర్రస్ లోహాల వృద్ధాప్య చికిత్సను పునఃస్ఫటికీకరించడం;

    కొలిమి వ్యవస్థ PLC ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఉష్ణోగ్రత తెలివైన టెంప్ కంట్రోలర్, ఖచ్చితమైన నియంత్రణ, అధిక ఆటోమేషన్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.దీన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి వినియోగదారు ఆటో లేదా మాన్యువల్ అన్‌డిస్టర్బ్డ్ స్విచింగ్‌ని ఎంచుకోవచ్చు, ఈ ఫర్నేస్ అసాధారణ పరిస్థితిని కలిగి ఉంది, ఆపరేట్ చేయడం సులభం.

    పర్యావరణ పరిరక్షణ పనితీరు మెరుగుపడింది, నిర్వహణ ఖర్చు ఆదా, శక్తి ఖర్చు ఆదా.

  • Low temperature vacuum brazing furance

    తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ ఫ్యూరెన్స్

    అల్యూమినియం అల్లాయ్ వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ ఫర్నేస్ అధునాతన నిర్మాణ రూపకల్పనను స్వీకరిస్తుంది.

    హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ హీటింగ్ చాంబర్ యొక్క 360 డిగ్రీల చుట్టుకొలతతో సమానంగా అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఏకరీతిగా ఉంటుంది.కొలిమి హై-పవర్ హై-స్పీడ్ వాక్యూమ్ పంపింగ్ మెషీన్‌ను స్వీకరిస్తుంది.

    వాక్యూమ్ రికవరీ సమయం తక్కువ.డయాఫ్రాగమ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, చిన్న వర్క్‌పీస్ వైకల్యం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.తక్కువ ధర అల్యూమినియం వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ ఫర్నేస్ స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన యాంత్రిక చర్య, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు సౌకర్యవంతమైన ప్రోగ్రామింగ్ ఇన్‌పుట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.మాన్యువల్ / సెమీ ఆటోమేటిక్ / ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, ఆటోమేటిక్ ఫాల్ట్ అలారం / డిస్ప్లే.పైన పేర్కొన్న పదార్థాల వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ యొక్క సాధారణ భాగాల అవసరాలను తీర్చడానికి.అల్యూమినియం వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ ఫర్నేస్ విశ్వసనీయమైన ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, పర్యవేక్షణ, ట్రాకింగ్ మరియు అంతర్జాతీయ అధునాతన స్థాయిలో స్వీయ నిర్ధారణ వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది.ఎనర్జీ సేవింగ్ బ్రేజింగ్ ఫర్నేస్, వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత 700 డిగ్రీల కంటే తక్కువ మరియు కాలుష్యం లేకుండా, సాల్ట్ బాత్ బ్రేజింగ్‌కు అనువైన ప్రత్యామ్నాయం.

  • High temperature vacuum brazing furance

    అధిక ఉష్ణోగ్రత వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ ఫ్యూరెన్స్

    ★ సహేతుకమైన స్పేస్ మాడ్యులరైజేషన్ స్టాండర్డ్ డిజైన్

    ★ ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ స్థిరమైన ఉత్పత్తి పునరుత్పత్తిని సాధిస్తుంది

    ★ హై క్వాలిటీ గ్రాఫైట్ ఫీల్/మెటల్ స్క్రీన్ ఐచ్ఛికం, హీటింగ్ ఎలిమెంట్ 360 డిగ్రీ సరౌండ్ రేడియేషన్ హీటింగ్.

    ★ పెద్ద ప్రాంతంలో ఉష్ణ వినిమాయకం, అంతర్గత మరియు బాహ్య ప్రసరణ ఫ్యాన్ పాక్షికంగా క్వెన్చింగ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది

    ★ వాక్యూమ్ పాక్షిక పీడనం / బహుళ-ప్రాంత ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఫంక్షన్

    ★ వాక్యూమ్ కోగ్యులేషన్ కలెక్టర్ ద్వారా యూనిట్ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడం

    ★ ఫ్లో లైన్ ఉత్పత్తి కోసం అందుబాటులో ఉంది, బహుళ బ్రేజింగ్ ఫర్నేసులు ఒక సెట్ వాక్యూమ్ సిస్టమ్, బాహ్య రవాణా వ్యవస్థను పంచుకుంటాయి

  • High Temperature Vacuum Debinding and Sintering furnace

    అధిక ఉష్ణోగ్రత వాక్యూమ్ డీబైండింగ్ మరియు సింటరింగ్ ఫర్నేస్

    పైజిన్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వాక్యూమ్ గ్యాస్ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్ ప్రధానంగా రియాక్టివ్ సింటరింగ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్‌తో కలిపి వాక్యూమ్ సింటరింగ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది సైనిక పరిశ్రమ, ఆరోగ్యం మరియు నిర్మాణ సెరామిక్స్, ఏరోస్పేస్, మెటలర్జీ, రసాయన పరిశ్రమ, యంత్రాలు, ఆటోమొబైల్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

    సీలింగ్ రింగ్, షాఫ్ట్ స్లీవ్, నాజిల్, ఇంపెల్లర్, బుల్లెట్ ప్రూఫ్ ఉత్పత్తులు మొదలైన వాటి యొక్క సిలికాన్ కార్బైడ్ ప్రెజర్-ఫ్రీ సింటరింగ్ ప్రక్రియకు సిలికాన్ కార్బైడ్ ప్రెజర్-ఫ్రీ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.

    సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ పదార్థాలను అధిక ఉష్ణోగ్రత ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో అధునాతన రిఫ్రాక్టరీలు, రసాయన పరిశ్రమలో తుప్పు నిరోధకత మరియు సీలింగ్ భాగాలు, కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు మ్యాచింగ్ పరిశ్రమలో కట్టింగ్ టూల్స్ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించవచ్చు.

  • Vacuum Hot isostatic pressing furnace (HIP furnace)

    వాక్యూమ్ హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ ఫర్నేస్ (HIP ఫర్నేస్)

    HIP (హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్) సాంకేతికత, దీనిని అల్ప పీడన సింటరింగ్ లేదా ఓవర్‌ప్రెషర్ సింటరింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఈ ప్రక్రియ ఒక పరికరంలో డీవాక్సింగ్, ప్రీ-హీటింగ్, వాక్యూమ్ సింటరింగ్, హాట్ ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం వంటి కొత్త ప్రక్రియ.వాక్యూమ్ హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ ప్రధానంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కాపర్ టంగ్‌స్టన్ మిశ్రమం, అధిక నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మిశ్రమం, మో మిశ్రమం, టైటానియం మిశ్రమం మరియు హార్డ్ మిశ్రమం యొక్క డీగ్రేసింగ్ మరియు సింటరింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

  • Vacuum Hot pressure Sintering furnace

    వాక్యూమ్ హాట్ ప్రెజర్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్

    Paijn వాక్యూమ్ హాట్ ప్రెజర్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫర్నేస్ డబుల్ లేయర్ వాటర్ కూలింగ్ స్లీవ్ యొక్క నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు అన్ని ట్రీట్‌మెంట్ మెటీరియల్స్ మెటల్ రెసిస్టెన్స్ ద్వారా వేడి చేయబడతాయి మరియు రేడియేషన్ నేరుగా హీటర్ నుండి వేడిచేసిన వర్క్‌పీస్‌కి ప్రసారం చేయబడుతుంది.సాంకేతిక అవసరాల ప్రకారం, ప్రెజర్ హెడ్‌ను TZM (టైటానియం, జిర్కోనియం మరియు మో) మిశ్రమం లేదా CFC అధిక బలం కలిగిన కార్బన్ మరియు కార్బన్ కాంపోజిట్ ఫైబర్‌తో తయారు చేయవచ్చు.వర్క్‌పీస్‌పై ఒత్తిడి అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద 800t చేరుకుంటుంది.

    దీని ఆల్-మెటల్ వాక్యూమ్ డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ ఫర్నేస్ గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత 1500 డిగ్రీలతో అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్‌కు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

  • vacuum gas quenching furnace Horizontal with single chamber

    వాక్యూమ్ గ్యాస్ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్ సింగిల్ ఛాంబర్‌తో క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంటుంది

    వాక్యూమ్ గ్యాస్ క్వెన్చింగ్ అనేది వర్క్‌పీస్‌ను వాక్యూమ్ కింద వేడి చేసి, ఆపై వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అధిక పీడనం మరియు అధిక ప్రవాహం రేటుతో శీతలీకరణ వాయువులో త్వరగా చల్లబరుస్తుంది.

    సాధారణ గ్యాస్ క్వెన్చింగ్, ఆయిల్ క్వెన్చింగ్ మరియు సాల్ట్ బాత్ క్వెన్చింగ్‌తో పోలిస్తే, వాక్యూమ్ హై-ప్రెజర్ గ్యాస్ క్వెన్చింగ్ స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: మంచి ఉపరితల నాణ్యత, ఆక్సీకరణ లేదు మరియు కార్బరైజేషన్ లేదు;మంచి క్వెన్చింగ్ ఏకరూపత మరియు చిన్న వర్క్‌పీస్ వైకల్యం;క్వెన్చింగ్ బలం మరియు నియంత్రించదగిన శీతలీకరణ రేటు యొక్క మంచి నియంత్రణ;అధిక ఉత్పాదకత, చల్లార్చిన తర్వాత శుభ్రపరిచే పనిని ఆదా చేయడం;పర్యావరణ కాలుష్యం లేదు.

12తదుపరి >>> పేజీ 1/2