VIGA వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ పౌడర్ తయారీ పరికరం
వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి పరికరాల సూత్రం:
వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ అనేది వాక్యూమ్ లేదా గ్యాస్ ప్రొటెక్షన్ పరిస్థితుల్లో లోహాలు మరియు లోహ మిశ్రమాలను కరిగించడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. కరిగిన లోహం ఇన్సులేటెడ్ క్రూసిబుల్ మరియు గైడ్ నాజిల్ ద్వారా క్రిందికి ప్రవహిస్తుంది మరియు నాజిల్ ద్వారా అధిక పీడన వాయు ప్రవాహం ద్వారా అటామైజేషన్ చేయబడి అనేక సూక్ష్మ బిందువులుగా విభజించబడుతుంది. ఈ సూక్ష్మ బిందువులు ఫ్లైట్ సమయంలో గోళాకార మరియు భూగర్భ కణాలుగా ఘనీభవిస్తాయి, తరువాత వాటిని స్క్రీన్ చేసి వేరు చేసి వివిధ కణ పరిమాణాల లోహ పొడులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
మెటల్ పౌడర్ టెక్నాలజీ ప్రస్తుతం వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తి పద్ధతి.
పౌడర్ మెటలర్జీని ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన మిశ్రమాలు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి, అవి ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమకు వెల్డింగ్ మరియు బ్రేజింగ్ మిశ్రమాలు, విమానాలకు నికెల్, కోబాల్ట్ మరియు ఇనుము కలిగిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు, హైడ్రోజన్ నిల్వ మిశ్రమాలు మరియు అయస్కాంత మిశ్రమాలు మరియు స్పట్టరింగ్ లక్ష్య ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే టైటానియం వంటి క్రియాశీల మిశ్రమాలు.
లోహపు పొడులను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ దశల్లో క్రియాశీల లోహాలు మరియు మిశ్రమాలను కరిగించడం, అణుపరచడం మరియు ఘనీభవించడం ఉంటాయి. ఆక్సైడ్ తగ్గింపు మరియు నీటి అణుకరణ వంటి లోహపు పొడి ఉత్పత్తి పద్ధతులు కణ జ్యామితి, కణ స్వరూప శాస్త్రం మరియు రసాయన స్వచ్ఛత వంటి ప్రత్యేక పొడి నాణ్యత ప్రమాణాల ద్వారా పరిమితం చేయబడ్డాయి.
జడ వాయువు అటామైజేషన్, వాక్యూమ్ మెల్టింగ్తో కలిపి, నిర్దిష్ట నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే అధిక-గ్రేడ్ పౌడర్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక ప్రముఖ పౌడర్ తయారీ ప్రక్రియ.
మెటల్ పౌడర్ అప్లికేషన్లు:
ఏరోస్పేస్ మరియు పవర్ ఇంజనీరింగ్ కోసం నికెల్ ఆధారిత సూపర్ అల్లాయ్లు;
టంకం మరియు బ్రేజింగ్ పదార్థాలు;
దుస్తులు-నిరోధక పూతలు;
భాగాల కోసం MIM పౌడర్లు;
ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ కోసం లక్ష్య ఉత్పత్తిని చిందించడం;
MCRALY యాంటీ-ఆక్సీకరణ పూతలు.
లక్షణాలు:
1. అవరోహణ సమయంలో బిందువులు వేగంగా ఘనీభవిస్తాయి, విభజనను అధిగమిస్తాయి మరియు ఫలితంగా ఏకరీతి సూక్ష్మ నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది.
2. ద్రవీభవన పద్ధతిని అనుకూలీకరించవచ్చు. పద్ధతుల్లో ఇవి ఉన్నాయి: క్రూసిబుల్తో మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్, క్రూసిబుల్ లేకుండా మీడియం-హై ఫ్రీక్వెన్సీ మెల్టింగ్, క్రూసిబుల్ రెసిస్టెన్స్ హీటింగ్తో ద్రవీభవన మరియు ఆర్క్ మెల్టింగ్.
3. సిరామిక్ లేదా గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ ఉపయోగించి మిశ్రమ లోహ పదార్థాలను మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ చేయడం వలన శుద్ధి మరియు శుద్దీకరణ పద్ధతుల ద్వారా పదార్థ స్వచ్ఛత సమర్థవంతంగా మెరుగుపడుతుంది.
4. సూపర్సోనిక్ టైట్ కప్లింగ్ మరియు రిఫైన్డ్ గ్యాస్ అటామైజింగ్ నాజిల్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల వివిధ మిశ్రమ లోహ పదార్థాల మైక్రో-పౌడర్ల తయారీ సాధ్యమవుతుంది.
5. రెండు-దశల తుఫాను వర్గీకరణ మరియు సేకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పన చక్కటి పొడి దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు చక్కటి ధూళి ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది లేదా తొలగిస్తుంది.
వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ పౌడర్ తయారీ యూనిట్ యొక్క కూర్పు:
వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ పౌడర్ మేకింగ్ సిస్టమ్ (VIGA) యొక్క ప్రామాణిక రూపకల్పనలో వాక్యూమ్ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ (VIM) ఫర్నేస్ ఉంటుంది, దీనిలో మిశ్రమం కరిగించబడుతుంది, శుద్ధి చేయబడుతుంది మరియు వాయువు తొలగించబడుతుంది. శుద్ధి చేయబడిన కరిగిన లోహాన్ని ముందుగా వేడిచేసిన టండిష్ ద్వారా జెట్ పైపు వ్యవస్థలోకి పోస్తారు, ఇక్కడ కరిగిన ప్రవాహం అధిక పీడన జడ వాయువు ప్రవాహం ద్వారా చెదరగొట్టబడుతుంది. ఫలితంగా వచ్చే లోహపు పొడి అటామైజింగ్ నాజిల్ల క్రింద ఉన్న అటామైజింగ్ టవర్ లోపల ఘనీభవిస్తుంది. పౌడర్-గ్యాస్ మిశ్రమాన్ని డెలివరీ పైపు ద్వారా సైక్లోన్ సెపరేటర్కు చేరవేస్తారు, ఇక్కడ ముతక మరియు చక్కటి పొడులను అటామైజింగ్ గ్యాస్ నుండి వేరు చేస్తారు. లోహపు పొడిని సైక్లోన్ సెపరేటర్కు నేరుగా దిగువన ఉన్న సీలు చేసిన కంటైనర్లో సేకరిస్తారు.
ఈ శ్రేణి ప్రయోగశాల-గ్రేడ్ (10-25 కిలోల క్రూసిబుల్ సామర్థ్యం), ఇంటర్మీడియట్ ఉత్పత్తి గ్రేడ్ (25-200 కిలోల క్రూసిబుల్ సామర్థ్యం) నుండి పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి వ్యవస్థలు (200-500 కిలోల క్రూసిబుల్ సామర్థ్యం) వరకు విస్తరించి ఉంది.
అభ్యర్థనపై అనుకూలీకరించిన పరికరాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.


