వాక్యూమ్ గ్యాస్ క్వెంచింగ్ ఫర్నేస్ క్షితిజ సమాంతర సింగిల్ చాంబర్తో
వాక్యూమ్ గ్యాస్ క్వెంచింగ్ అంటే ఏమిటి?
వాక్యూమ్ గ్యాస్ క్వెంచింగ్ అనేది వర్క్పీస్ను వాక్యూమ్ కింద వేడి చేసి, ఆపై అధిక పీడనం మరియు అధిక ప్రవాహ రేటు గల శీతలీకరణ వాయువులో వేగంగా చల్లబరచడం ద్వారా దాని ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరిచే ప్రక్రియ.
సాధారణ గ్యాస్ క్వెంచింగ్, ఆయిల్ క్వెంచింగ్ మరియు సాల్ట్ బాత్ క్వెంచింగ్లతో పోలిస్తే, వాక్యూమ్ అధిక-పీడన గ్యాస్ క్వెంచింగ్కు స్పష్టమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి: మంచి ఉపరితల నాణ్యత, ఆక్సీకరణ మరియు కార్బరైజేషన్ ఉండదు; మంచి క్వెంచింగ్ ఏకరూపత మరియు వర్క్పీస్లో తక్కువ వైకల్యం; క్వెంచింగ్ బలాన్ని చక్కగా నియంత్రించగలగడం మరియు శీతలీకరణ రేటును నియంత్రించగలగడం; అధిక ఉత్పాదకత, క్వెంచింగ్ తర్వాత శుభ్రపరిచే పని ఆదా; పర్యావరణ కాలుష్యం ఉండదు.
వాక్యూమ్ అధిక-పీడన గ్యాస్ క్వెంచింగ్కు అనువైన అనేక పదార్థాలు ఉన్నాయి, వాటిలో ప్రధానంగా ఇవి ఉన్నాయి: హై-స్పీడ్ స్టీల్ (కటింగ్ టూల్స్, మెటల్ అచ్చులు, డైలు, గేజ్లు, జెట్ ఇంజిన్ల బేరింగ్లు వంటివి), టూల్ స్టీల్ (గడియార భాగాలు, ఫిక్చర్లు, ప్రెస్లు), డై స్టీల్, బేరింగ్ స్టీల్, మొదలైనవి.
పైజిన్ వాక్యూమ్ గ్యాస్ క్వెంచింగ్ ఫర్నేస్ అనేది ఫర్నేస్ బాడీ, హీటింగ్ ఛాంబర్, హాట్ మిక్సింగ్ ఫ్యాన్, వాక్యూమ్ సిస్టమ్, గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్, వాక్యూమ్ పార్షియల్ ప్రెజర్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, వాటర్ కూలింగ్ సిస్టమ్, గ్యాస్ క్వెంచింగ్ సిస్టమ్, న్యూమాటిక్ సిస్టమ్, ఆటోమేటిక్ ఫర్నేస్ ఫీడింగ్ ట్రాలీ మరియు పవర్ సప్లై సిస్టమ్తో కూడిన ఒక వాక్యూమ్ ఫర్నేస్.
అప్లికేషన్
పైజిన్ వాక్యూమ్ గ్యాస్ క్వెంచింగ్ ఫర్నేస్డై స్టీల్, హై-స్పీడ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మొదలైన పదార్థాల క్వెంచింగ్ ట్రీట్మెంట్కు; స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం మరియు టైటానియం మిశ్రమ లోహాల వంటి పదార్థాల సొల్యూషన్ ట్రీట్మెంట్కు; వివిధ అయస్కాంత పదార్థాల అనీలింగ్ ట్రీట్మెంట్ మరియు టెంపరింగ్ ట్రీట్మెంట్కు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది; మరియు దీనిని వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ మరియు వాక్యూమ్ సింటరింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
లక్షణాలు
1. అధిక శీతలీకరణ వేగం:అధిక సామర్థ్యం గల చతురస్రాకార హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ను ఉపయోగించడం ద్వారా, దాని శీతలీకరణ రేటు 80% పెరిగింది.
2. మంచి శీతలీకరణ ఏకరూపత:హీటింగ్ ఛాంబర్ చుట్టూ ఎయిర్ నాజిల్లు సమానంగా మరియు ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా అమర్చబడి ఉంటాయి.
3. అధిక శక్తి ఆదా:వేడి చేసే ప్రక్రియలో దీని ఎయిర్ నాజిల్లు స్వయంచాలకంగా మూసుకుపోతాయి, దీనివల్ల దీని శక్తి ఖర్చు 40% తగ్గుతుంది.
4. మెరుగైన ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత:దీని తాపన మూలకాలు తాపన గది అంతటా సమానంగా అమర్చబడి ఉంటాయి.
5. వివిధ ప్రక్రియ వాతావరణాలకు అనువైనది:దీని తాపన గది యొక్క ఇన్సులేషన్ పొర వివిధ వాతావరణాలకు అనువైన మిశ్రమ గట్టి ఇన్సులేటింగ్ పొర లేదా లోహ ఇన్సులేటింగ్ తెరతో తయారు చేయబడింది.
6. ప్రాసెస్ ప్రోగ్రామింగ్ కోసం స్మార్ట్ మరియు సులభమైనది, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన యాంత్రిక చర్య, స్వయంచాలకంగా, పాక్షిక-స్వయంచాలకంగా లేదా మాన్యువల్గా లోపాలను హెచ్చరించడం మరియు ప్రదర్శించడం.
7. ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి నియంత్రణ గ్యాస్ క్వెంచింగ్ ఫ్యాన్, ఐచ్ఛిక కన్వెక్షన్ ఎయిర్ హీటింగ్, ఐచ్ఛిక 9 పాయింట్ల ఉష్ణోగ్రత సర్వే, పాక్షిక పీడన క్వెంచింగ్ మరియు ఐసోథర్మల్ క్వెంచింగ్.
8. పూర్తి AI నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు అదనపు మాన్యువల్ ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్తో.
ప్రామాణిక మోడల్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు పారామితులు
| ప్రామాణిక మోడల్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు పారామితులు | |||||
| మోడల్ | పిజె-క్యూ557 | పిజె-క్యూ669 | పిజె-క్యూ7711 | పిజె-క్యూ8812 | పిజె-క్యూ9916 |
| ప్రభావవంతమైన హాట్ జోన్ LWH (mm) | 500*500 * 700 | 600*600 * 900 | 700*700 * 1100 | 800*800 * 1200 | 900*900 * 1600 |
| లోడ్ బరువు (కిలోగ్రాములు) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత(℃) | 1350 | ||||
| ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం(℃) | ±1 | ||||
| కొలిమి ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత(℃) | ±5 | ||||
| గరిష్ట వాక్యూమ్ డిగ్రీ(Pa) | 4.0 * E -1 | ||||
| పీడన పెరుగుదల రేటు (Pa/H) | ≤ 0.5 | ||||
| గ్యాస్ చల్లార్చే పీడనం (బార్) | 10 | ||||
| కొలిమి నిర్మాణం | క్షితిజ సమాంతర, ఒకే గది | ||||
| కొలిమి తలుపు తెరిచే పద్ధతి | కీలు రకం | ||||
| తాపన మూలకాలు | గ్రాఫైట్ తాపన మూలకాలు | ||||
| తాపన గది | గ్రాఫైట్ హార్డ్ ఫెల్ట్ మరియు సాఫ్ట్ ఫెల్ట్ యొక్క కూర్పు నిర్మాణం | ||||
| గ్యాస్ చల్లార్చే ప్రవాహ రకం | నిలువు ప్రత్యామ్నాయ ప్రవాహం | ||||
| PLC & ఎలక్ట్రిక్ అంశాలు | సీమెన్స్ | ||||
| ఉష్ణోగ్రత నియంత్రకం | యూరోథర్మ్ | ||||
| వాక్యూమ్ పంప్ | యాంత్రిక పంపు మరియు వేర్ల పంపు | ||||
| అనుకూలీకరించిన ఐచ్ఛిక శ్రేణులు | |||||
| గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత | 600-2800 ℃ | ||||
| గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత డిగ్రీ | 6.7 * E -3 Pa | ||||
| గ్యాస్ చల్లార్చే పీడనం | 6-20 బార్ | ||||
| కొలిమి నిర్మాణం | క్షితిజ సమాంతర, నిలువు, ఒకే గది లేదా బహుళ గదులు | ||||
| తలుపు తెరిచే పద్ధతి | హింజ్ రకం, లిఫ్టింగ్ రకం, ఫ్లాట్ రకం | ||||
| తాపన మూలకాలు | గ్రాఫైట్ తాపన మూలకాలు, Mo తాపన మూలకాలు | ||||
| తాపన గది | గ్రాఫైట్ ఫెల్ట్తో కూడినది, పూర్తిగా లోహంతో చేసిన ప్రతిబింబించే తెర | ||||
| గ్యాస్ చల్లార్చే ప్రవాహ రకం | క్షితిజ సమాంతర ప్రత్యామ్నాయ వాయు ప్రవాహం; నిలువు ప్రత్యామ్నాయ వాయు ప్రవాహం | ||||
| వాక్యూమ్ పంపులు | యాంత్రిక పంపు మరియు మూలాల పంపు; యాంత్రిక, మూలాల మరియు వ్యాపన పంపులు | ||||
| PLC & ఎలక్ట్రిక్ అంశాలు | సీమెన్స్; ఓమ్రాన్; మిత్సుబిషి; సీమెన్స్ | ||||
| ఉష్ణోగ్రత నియంత్రకం | యూరోథర్మ్; షిమాడెన్ | ||||
నాణ్యత నియంత్రణ
నాణ్యత అనేది ఉత్పత్తుల ప్రాణం, అదే ఒక ఫ్యాక్టరీని నిర్ణయించే కీలక అంశం.'పైజిన్ మా రోజువారీ పనిలో నాణ్యతకు అత్యంత ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది. మా ఉత్పత్తుల యొక్క మంచి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, మేము 3 అంశాలపై ఎక్కువ శ్రద్ధ పెట్టాము.
1. అత్యంత ముఖ్యమైనది: మానవ వనరులు. ప్రతి పనిలోనూ మానవ వనరులే అత్యంత ముఖ్యమైన అంశం. మేము ప్రతి కొత్త కార్మికుడికి పూర్తి శిక్షణా కోర్సులను అందిస్తాము, మరియు ప్రతి కార్మికుడిని ఒక స్థాయికి (జూనియర్, మిడిల్, హై) వర్గీకరించడానికి మా వద్ద రేటింగ్ వ్యవస్థ ఉంది. వివిధ స్థాయిల కార్మికులను వివిధ జీతాలతో వేర్వేరు ఉద్యోగాలకు నియమిస్తాము. ఈ రేటింగ్ వ్యవస్థలో,'నైపుణ్యాలు మాత్రమే కాకుండా, బాధ్యత, తప్పులు చేసే సామర్థ్యం, కార్యనిర్వాహక శక్తి మొదలైనవి కూడా ముఖ్యమే. ఈ విధంగా, మా ఫ్యాక్టరీలోని కార్మికులు తమ పనిని ఉత్తమంగా చేయడానికి సుముఖంగా ఉంటారు. మరియు నాణ్యతా నిర్వహణ నియమాలను ఖచ్చితంగా పాటిస్తారు.
2. అత్యుత్తమ మెటీరియల్స్ మరియు కాంపోనెంట్స్: మేము మార్కెట్లో లభించే అత్యుత్తమ మెటీరియల్స్ను మాత్రమే కొనుగోలు చేస్తాము. మెటీరియల్లో ఒక డాలర్ ఆదా చేయడం వల్ల చివరికి వెయ్యి డాలర్లు ఖర్చవుతుందని మాకు తెలుసు. ఎలక్ట్రిక్ కాంపోనెంట్స్ మరియు పంపుల వంటి కీలకమైన భాగాలు అన్నీ సిమెన్స్, ఓమ్రాన్, యూరోథర్మ్, ష్నైడర్ మొదలైన బ్రాండ్ ఉత్పత్తులే. చైనాలో తయారైన ఇతర భాగాల కోసం, మేము పరిశ్రమలోని అత్యుత్తమ ఫ్యాక్టరీని ఎంచుకుని, వారితో ఉత్పత్తి నాణ్యత హామీ ఒప్పందంపై సంతకం చేశాము. దీనివల్ల, కొలిమిలో మేము ఉపయోగించే ప్రతి కాంపోనెంట్ అత్యుత్తమ నాణ్యత గల ఉత్పత్తులే అని మేము నిర్ధారిస్తాము.
3. కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ: కొలిమి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో మాకు 8 నాణ్యత తనిఖీ కేంద్రాలు ఉన్నాయి. ప్రతి తనిఖీ కేంద్రంలో ఇద్దరు కార్మికులు తనిఖీ చేస్తారు మరియు ఒక ఫ్యాక్టరీ మేనేజర్ దానికి బాధ్యత వహిస్తారు. ఈ తనిఖీ కేంద్రాలలో, కొలిమి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి దానిలోని ముడి పదార్థాలు, భాగాలు మరియు ప్రతి అంశాన్ని రెండుసార్లు తనిఖీ చేస్తారు. చివరగా, కొలిమి ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు, ఉష్ణోపచార ప్రయోగాలతో దానిని తుదిగా తనిఖీ చేయాలి.






