VIGA వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ పౌడర్ తయారీ పరికరం
వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి పరికరాల సూత్రం:
వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ అనేది వాక్యూమ్ లేదా గ్యాస్ రక్షణ పరిస్థితులలో లోహాలను మరియు లోహ మిశ్రమాలను కరిగించడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. కరిగిన లోహం ఒక ఇన్సులేటెడ్ క్రూసిబుల్ మరియు గైడ్ నాజిల్ గుండా క్రిందికి ప్రవహిస్తుంది, మరియు నాజిల్ ద్వారా అధిక పీడన గ్యాస్ ప్రవాహం ద్వారా అది అటామైజ్ చేయబడి అనేక సూక్ష్మ బిందువులుగా విడగొట్టబడుతుంది. ఈ సూక్ష్మ బిందువులు ప్రయాణ సమయంలో గోళాకార మరియు ఉపగోళాకార కణాలుగా ఘనీభవిస్తాయి, ఆ తర్వాత వాటిని జల్లించి, వేరుచేసి వివిధ కణ పరిమాణాల లోహపు పొడులను ఉత్పత్తి చేస్తారు.
వివిధ పరిశ్రమలలో ప్రస్తుతం మెటల్ పౌడర్ టెక్నాలజీ అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న ఉత్పత్తి పద్ధతి.
పౌడర్ మెటలర్జీని ఉపయోగించి తయారు చేసిన మిశ్రమలోహాలు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ కోసం వెల్డింగ్ మరియు బ్రేజింగ్ మిశ్రమలోహాలు, విమానాల కోసం నికెల్, కోబాల్ట్ మరియు ఇనుము కలిగిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమలోహాలు, హైడ్రోజన్ నిల్వ మిశ్రమలోహాలు మరియు అయస్కాంత మిశ్రమలోహాలు, ఇంకా స్పుటరింగ్ టార్గెట్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే టైటానియం వంటి క్రియాశీల మిశ్రమలోహాలు.
లోహపు పొడులను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ దశలలో క్రియాశీల లోహాలు మరియు మిశ్రమలోహాలను కరిగించడం, అణువులుగా విడగొట్టడం మరియు ఘనీభవించడం వంటివి ఉంటాయి. ఆక్సైడ్ క్షయకరణం మరియు జల అణువులుగా విడగొట్టడం వంటి లోహపు పొడి ఉత్పత్తి పద్ధతులు, కణ జ్యామితి, కణ స్వరూపం మరియు రసాయన స్వచ్ఛత వంటి ప్రత్యేక పొడి నాణ్యతా ప్రమాణాలచే పరిమితం చేయబడతాయి.
నిర్దిష్ట నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ఉన్నత శ్రేణి పౌడర్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి, వాక్యూమ్ మెల్టింగ్తో కలిపి చేసే ఇనర్ట్ గ్యాస్ అటామైజేషన్ ఒక ప్రముఖ పౌడర్ తయారీ ప్రక్రియ.
లోహపు పొడి ఉపయోగాలు:
ఏరోస్పేస్ మరియు పవర్ ఇంజనీరింగ్ కోసం నికెల్ ఆధారిత సూపర్అల్లాయ్లు;
సోల్డర్ మరియు బ్రేజింగ్ పదార్థాలు;
అరుగుదల నిరోధక పూతలు;
భాగాల కోసం MIM పౌడర్లు;
ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ కోసం స్పుటరింగ్ టార్గెట్ ఉత్పత్తి;
MCRALY యాంటీ-ఆక్సీకరణ పూతలు.
లక్షణాలు:
1. బిందువులు కిందికి దిగేటప్పుడు వేగంగా ఘనీభవిస్తాయి, విభజనను అధిగమించి ఏకరీతి సూక్ష్మ నిర్మాణానికి దారితీస్తాయి.
2. ద్రవీభవన పద్ధతిని అనుకూలీకరించవచ్చు. పద్ధతులలో ఇవి ఉన్నాయి: మూసతో మధ్యస్థ-పౌనఃపున్య ప్రేరక ద్రవీభవనం, మూస లేకుండా మధ్యస్థ-అధిక పౌనఃపున్య ద్రవీభవనం, మూస నిరోధక తాపనంతో ద్రవీభవనం, మరియు ఆర్క్ ద్రవీభవనం.
3. సిరామిక్ లేదా గ్రాఫైట్ మూసలను ఉపయోగించి మిశ్రమ లోహ పదార్థాలను మధ్యస్థ-పౌనఃపున్య ప్రేరక తాపనం చేయడం ద్వారా శుద్ధి మరియు శుద్ధీకరణ పద్ధతుల ద్వారా పదార్థ స్వచ్ఛతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు.
4. సూపర్సోనిక్ టైట్ కప్లింగ్ మరియు కన్ఫైన్డ్ గ్యాస్ అటామైజింగ్ నాజిల్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ద్వారా వివిధ మిశ్రమ లోహ పదార్థాల మైక్రో-పౌడర్లను తయారుచేయడం సాధ్యమవుతుంది.
5. రెండు-దశల సైక్లోన్ వర్గీకరణ మరియు సేకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పన సూక్ష్మ పొడి దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సూక్ష్మ ధూళి ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది లేదా తొలగిస్తుంది.
వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ పౌడర్ తయారీ యూనిట్ యొక్క నిర్మాణం:
వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ పౌడర్ మేకింగ్ సిస్టమ్ (VIGA) యొక్క ప్రామాణిక రూపకల్పనలో వాక్యూమ్ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ (VIM) కొలిమి ఉంటుంది, దీనిలో మిశ్రమలోహం కరిగించబడి, శుద్ధి చేయబడి, మరియు డీగ్యాస్ చేయబడుతుంది. శుద్ధి చేయబడిన కరిగిన లోహం, ముందుగా వేడి చేసిన టండిష్ ద్వారా ఒక జెట్ పైప్ వ్యవస్థలోకి పోయబడుతుంది, అక్కడ అధిక పీడనం గల జడ వాయు ప్రవాహం ద్వారా కరిగిన ప్రవాహం చెదరగొట్టబడుతుంది. ఫలితంగా ఏర్పడిన లోహపు పొడి, అటామైజింగ్ నాజిల్లకు సరిగ్గా కింద ఉన్న అటామైజింగ్ టవర్లో ఘనీభవిస్తుంది. పొడి-వాయువు మిశ్రమం ఒక డెలివరీ పైపు ద్వారా సైక్లోన్ సెపరేటర్కు పంపబడుతుంది, అక్కడ అటామైజింగ్ వాయువు నుండి ముతక మరియు సన్నని పొడులు వేరు చేయబడతాయి. లోహపు పొడి, సైక్లోన్ సెపరేటర్కు సరిగ్గా కింద ఉన్న ఒక మూసివున్న కంటైనర్లో సేకరించబడుతుంది.
ఈ శ్రేణి ప్రయోగశాల-స్థాయి (10-25 కిలోల క్రూసిబుల్ సామర్థ్యం), మధ్యస్థ ఉత్పత్తి స్థాయి (25-200 కిలోల క్రూసిబుల్ సామర్థ్యం) నుండి భారీ-స్థాయి ఉత్పత్తి వ్యవస్థల (200-500 కిలోల క్రూసిబుల్ సామర్థ్యం) వరకు విస్తరించి ఉంది.
అభ్యర్థన మేరకు అనుకూలీకరించిన పరికరాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
