బాటమ్ లోడింగ్ అల్యూమినియం వాటర్ క్వెంచింగ్ ఫర్నేస్

అల్యూమినియం వాటర్ క్వెంచింగ్ ప్రక్రియకు సంబంధించి కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది

ఛాంబర్ పరిమాణం 1200*1200*1000 మిమీ, నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత 500-510 డిగ్రీలు,

ఆక్వా క్వెంచ్ (నూనె) AMS2750G క్లాస్2 టైప్ C

భాగం మెటీరియల్: ప్రస్తుతం అంతా అల్యూమినియం. భవిష్యత్ ప్రాజెక్ట్ కోసం స్టీల్‌ను పరిగణించవచ్చు.

గరిష్ట నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత 505 డిగ్రీల సెల్సియస్±5℃

బదిలీ శీతలీకరణ ట్యాంక్ మరియు బయటి హోయిస్ట్‌తో కూడిన నిర్మాణం

పరికరాల సంక్షిప్త వివరణ పరిచయంచూషణ

పరికరాల పేరు：పైజిన్బెల్ టైప్ బాటమ్ లోడింగ్ వాటర్ క్వెంచింగ్ ఫర్నేస్

పరికరాలు మోడల్: PJ-LQXB సిరీస్

మొత్తం దేశీ యొక్క సాంకేతిక కీలక అంశాలుజిఎన్:

పైజిన్ బెల్ టైప్ బాటమ్ లోడింగ్ వాటర్ క్వెంచింగ్ ఫర్నేస్ పెద్ద మరియు మధ్య తరహా అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహ ఉత్పత్తి భాగాల ఘన ద్రావణ చికిత్సకు అనువైనది.

ఈ కొలిమిలో ఒక గంట ఆకారపు తాపన కొలిమి, ఒక రైల్వే, ఆ రైల్వేపై నడిచే చల్లార్చే ట్యాంక్ మరియు లోడింగ్ బాస్కెట్‌తో కూడిన కదిలే ప్లాట్‌ఫాం, మరియు కొలిమి ముందు భాగంలో హాయిస్ట్‌తో కూడిన ఒక ఫ్రేమ్ ఉంటాయి. కొలిమి లోపల పైభాగంలో ఒక క్రేన్ కూడా అమర్చబడి ఉంది.

లోడింగ్ చేసేటప్పుడు, పనిముట్లను లోడింగ్ బాస్కెట్‌లో లోడ్ చేస్తారు, ఆ తర్వాత ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై ఉన్న బాస్కెట్‌ను హీటింగ్ ఛాంబర్‌ల కిందకు తరలిస్తారు, ఫర్నేస్‌లోని హోయిస్ట్‌ను ఉపయోగించి బాస్కెట్‌ను ఫర్నేస్‌లోకి ఎత్తుతారు, ఫర్నేస్ అడుగు తలుపు మూసివేసి, హీటింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభిస్తారు. హీటింగ్ పూర్తయ్యాక, ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై ఉన్న క్వెంచింగ్ ట్యాంక్‌ను ఫర్నేస్ కిందకు తరలించి, అడుగు తలుపు తెరిచి, ఫర్నేస్‌లోని హోయిస్ట్ సహాయంతో పనిముట్లతో ఉన్న బాస్కెట్‌ను క్వెంచింగ్ కోసం ట్యాంక్‌లో ఉంచుతారు.

బాస్కెట్‌తో ఉన్న ట్యాంక్‌ను లోడింగ్ ప్రదేశానికి తరలించండి, చల్లార్చిన తర్వాత బాస్కెట్‌ను బయటకు ఎత్తడానికి కొలిమి ముందు ఉన్న హోయిస్ట్‌ను ఉపయోగించండి.

1.  ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు 

1. స్ట్రూచిత్రం మరియు ఆకృతీకరణ డెస్క్రిప్షన్

బెల్ టైప్ వాటర్ క్వెంచింగ్ ఫర్నేస్ అనేది ఒక బెల్ టైప్ హీటింగ్ ఫర్నేస్, ఒక రైల్వే, రైల్వేపై నడిచే క్వెంచింగ్ ట్యాంక్ మరియు లోడింగ్ బాస్కెట్‌తో కూడిన కదిలే ప్లాట్‌ఫాం, ఫర్నేస్ ముందు హోయిస్ట్‌తో కూడిన ఫ్రేమ్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

3.1 కొలిమి షెల్: దీనిని స్టీల్ ప్లేట్ మరియు సెక్షన్ స్టీల్‌తో వెల్డింగ్ చేస్తారు, లోపలి గోడ 1Cr18Ni9Ti ఉష్ణ నిరోధక స్టీల్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు కొలిమి పైభాగం కదిలేలా ఉంటుంది. ఇది సులభంగా విడదీయడం మరియు నిర్వహణ, మంచి శక్తి ఆదా మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

3.2 ఇన్సులేషన్ పదార్థం: లోపలి పొర అధిక-నాణ్యత గల పూర్తి-ఫైబర్ నిర్మాణంతో తయారు చేయబడింది, మరియు కొలిమి షెల్ యొక్క లోపలి ఉపరితలానికి రబ్బరు ఆస్బెస్టాస్ బోర్డు పొరను అంటించారు. ఇది ఉష్ణ నిరోధకంగా పనిచేస్తూ, కొలిమి షెల్ ఉపరితలాన్ని తుప్పు నుండి కాపాడుతుంది. తాపన మూలకం (హీటింగ్ ఎలిమెంట్) ఇన్సులేటింగ్ పింగాణీ గొట్టాన్ని కప్పడానికి 0Cr25AL5 మిశ్రమ లోహ నిరోధక తీగను ఉపయోగిస్తుంది, మరియు దీనిని ఉష్ణ-నిరోధక సిరామిక్ మేకుల ద్వారా కొలిమి షెల్‌పై స్థిరపరుస్తారు. ఈ నిర్మాణం యొక్క రూపకల్పన ఉష్ణ వెదజల్లుటకు మరియు ప్రసరణకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

3.3 వేడి గాలి ప్రసరణ పరికరం:ఇది ఒక సర్క్యులేషన్ ఫ్యాన్ పరికరం మరియు ఒక ఎయిర్ డిఫ్లెక్టర్‌తో కూడి ఉంటుంది. సర్క్యులేషన్ ఫ్యాన్ పరికరం ఫర్నేస్ బాడీ పైభాగంలో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ ఫ్యాన్, డైరెక్ట్-ఫ్లో ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌గా 1Cr18Ni9Ti ఉష్ణ-నిరోధక ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది. విండ్ డిఫ్లెక్టర్ కూడా 1Cr18Ni9Ti ఉష్ణ-నిరోధక ఉక్కుతో తయారు చేయబడి, అనేక రాడ్ల ద్వారా ఫర్నేస్ యొక్క లోపలి గోడకు బిగించబడి ఉంటుంది. రెసిస్టెన్స్ బ్యాండ్ ద్వారా వెలువడిన వేడి, వేడి గాలి ప్రసరణ వ్యవస్థ ద్వారా ప్రసరింపజేయబడి, ఫర్నేస్‌లోని ఉష్ణోగ్రత ఏకరీతిగా ఉండేలా చేస్తుంది.

3.4 తాపన మూలకం: కొలిమికి ఇరువైపులా వరుసగా అమర్చబడిన నిరోధక తీగతో కూడిన సిరామిక్ గొట్టంపై తాపన మూలకం అమర్చబడి ఉంటుంది. దీని పదార్థం 0Cr25AL5 మిశ్రమలోహ తీగ మరియు ఇది సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

3.5 బేస్ ఫ్రేమ్ కొలిమి భాగాలను అరలలో అమర్చడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు మరియు దీనిని సెక్షన్ స్టీల్‌తో వెల్డింగ్ చేస్తారు.

3.6 కొలిమి మూత: కొలిమి బాడీ అడుగు భాగంలో అమర్చబడిన కొలిమి మూతను, కొలిమి మూత ప్రసార యంత్రాంగం మరియు నొక్కే పరికరం ద్వారా తెరవవచ్చు, మూయవచ్చు మరియు కదపవచ్చు. ఎత్తే యంత్రాంగం హాయిస్ట్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది.

3.7 బయటి హోయిస్ట్ మరియు ఫ్రేమ్:రైల్వే పైన ఉన్న కొలిమి ముందు, క్వెంచింగ్ తర్వాత వర్క్‌పీస్‌లతో ఉన్న బుట్టను పైకి ఎత్తడానికి ఉపయోగించే ఒక హాయిస్ట్‌తో కూడిన స్టీల్ ఫ్రేమ్ ఉంది.

3.8 చల్లార్చే పరికరం:

చల్లార్చే పరికరం ప్రధానంగా ఒక లోడింగ్ బాస్కెట్ మరియు ఒక నీటి ట్యాంక్‌ను కలిగి ఉంటుంది. అవి రైల్వేపై నడిచే ఒక మొబైల్ ట్రాలీపై ఉంటాయి.

చల్లార్చేటప్పుడు, నీటి ట్యాంకును ట్రాలీ సహాయంతో కొలిమి అడుగు భాగానికి తరలిస్తారు. ఆ నీటి ట్యాంకులో చల్లార్చే మాధ్యమం ఉంటుంది. చల్లార్చే నీటి ట్యాంకు లోతు, ఛార్జింగ్ బాస్కెట్ లోతు కంటే 1.5 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీనివల్ల, వర్క్‌పీస్ చల్లార్చే కొలనులోనే చల్లార్చబడి, చల్లబడేలా నిర్ధారించవచ్చు. నీటి ట్యాంకు అడుగున ఉండే వేగంగా కదిలించే పరికరం, చల్లార్చే మాధ్యమాన్ని త్వరగా కదిలించి, మార్చగలదు. అంతేకాకుండా, వర్క్‌పీస్‌ను చల్లార్చడం వల్ల ట్యాంకులోని నీటి ఉష్ణోగ్రత పెరగకుండా, ట్యాంకు నీటి ఉష్ణోగ్రతను చల్లబరచగలదు. ఈ పద్ధతి సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది.

నీటి ట్యాంక్ అడుగుభాగంలో రంధ్రాలు గల చుట్టబడిన పైపుల పొర అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ చుట్టబడిన పైపు ఒక బాహ్య ఎయిర్ కంప్రెసర్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు క్వెంచింగ్ ప్రక్రియ అవసరాలను సాధించడానికి, క్వెంచింగ్ సమయంలో బుడగలను ఏర్పరచడం కోసం ఎయిర్ కంప్రెసర్ ద్వారా గాలి ప్రవాహంతో దీనిని నింపవచ్చు.

నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి, క్వెంచింగ్ ట్యాంక్‌లోని నీటి ఉష్ణోగ్రతను త్వరగా ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు తగ్గించి, వాటర్ చిల్లర్‌ను వాటర్ ట్యాంక్‌కు అనుసంధానించి, చల్లబరచడం కోసం వాటర్ పంప్‌ను త్వరగా చిల్లర్‌కు మార్చి, ఆపై నీటిని తిరిగి వాటర్ ట్యాంక్‌కు పంపుతారు.

3.9 ఫర్నేస్ డోర్ సీల్: దీని చుట్టూ రిఫ్రాక్టరీ ఫైబర్ కాటన్ సాండ్ సీలింగ్ నైఫ్‌లు పొందుపరచబడి ఉంటాయి, మరియు కొలిమి తలుపు మూసిన తర్వాత, ఉష్ణ నష్టం జరగకుండా ఉండేలా ఇది కొలిమి తలుపు యొక్క నైఫ్‌లకు గట్టిగా అతుక్కుంటుంది.

3.10 అన్ని యాంత్రిక ప్రసార భాగాలుఇంటర్‌లాకింగ్ నియంత్రణను అవలంబిస్తారు, అంటే, కొలిమి తలుపు తెరిచిన తర్వాత సర్క్యులేషన్ ఫ్యాన్ పరికరం మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా స్వయంచాలకంగా నిలిపివేయబడతాయి. కొలిమి తలుపును యధాస్థానంలో మూసివేసిన తర్వాత, తప్పుడు ఆపరేషన్ వల్ల కలిగే లోపాలు మరియు ప్రమాదాలను నివారించడానికి సర్క్యులేషన్ ఫ్యాన్ పరికరం మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను తిరిగి ప్రారంభించవచ్చు.

3.11 ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ: స్వయంచాలక సర్దుబాటు కోసం PID సాలిడ్ స్టేట్ రిలేను ఉపయోగిస్తారు మరియు దీనికి జపాన్ షిమాడెన్ ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోలర్‌ను అమర్చారు, ఇది వర్క్‌పీస్ ప్రక్రియకు అనుగుణంగా అవుట్‌పుట్ పవర్‌ను ప్రోగ్రామ్ చేసి సర్దుబాటు చేయగలదు; కొలిమిని 2 ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ప్రాంతాలుగా విభజించవచ్చు, మరియు కొలిమిలోని ప్రతి ప్రాంతం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను స్వయంచాలకంగా నియంత్రించవచ్చు, తద్వారా మొత్తం కొలిమిలో ఉష్ణోగ్రతను ఏకరీతిగా ఉంచవచ్చు.

3.11.1. ఈ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ రికార్డర్, జపాన్ షిమాడెన్ వారి ఇంటెలిజెంట్ పవర్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోలర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది, నిర్దేశించిన ప్రాసెస్ కర్వ్ ప్రకారం వేడిచేసే రేటు, ఉష్ణ నిలుపుదల ఉష్ణోగ్రత, ఉష్ణ నిలుపుదల కచ్చితత్వం మరియు ఉష్ణ నిలుపుదల సమయాన్ని సెట్ చేయగలదు. అలాగే, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల రేటు, ఉష్ణ నిలుపుదల ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉష్ణ నిలుపుదల సమయం యొక్క ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటు మరియు నియంత్రణను ఇది సాధిస్తుంది. దీనివల్ల నియంత్రణ స్థాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కచ్చితత్వం మెరుగుపడతాయి. ఈ నియంత్రణ పద్ధతి, వర్క్‌పీస్ గ్రహించే ఉష్ణానికి అనుగుణంగా సరఫరా చేయబడిన వేడిని సర్దుబాటు చేస్తుంది, ఇది మరింత సమంజసంగా ఉండి, శక్తిని ఆదా చేస్తుంది. ఈ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత అలారం ఫంక్షన్ కూడా ఉంది.

3.11.2. ఇండస్ట్రియల్ కంప్యూటర్: పరికరాల నిర్వహణ, ఉష్ణోగ్రత అమరిక నియంత్రణ కోసం, కొలిమి యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, ఉష్ణ సంరక్షణ, చల్లార్చడం మరియు ఇతర విధులను స్వయంచాలకంగా నియంత్రించడానికి తైవాన్ అడ్వాన్‌టెక్ ఇండస్ట్రియల్ కంప్యూటర్‌ను అమర్చారు. కొలిమిలో వర్క్‌పీస్ సురక్షితంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పనిచేసేలా చూసేందుకు, ఈ ప్రక్రియ యొక్క అమరిక మరియు నిర్వహణ సీమెన్స్ PLC ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడతాయి.

3.11.3. అధిక-ఉష్ణోగ్రత అలారం పరికరం ఉంది. ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లో ఒక అమ్మీటర్, ఒక వోల్ట్‌మీటర్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క ఆన్-ఆఫ్ ఇండికేటర్ అమర్చబడి ఉంటాయి. ఫర్నేస్ బాడీ నుండి విద్యుత్ లీక్ కాకుండా మరియు కార్మికుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి, ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ బాడీలో భద్రతా గ్రౌండింగ్ చర్యలు అమర్చబడి ఉంటాయి.

1. భద్రత చర్యలు

అధిక-ఉష్ణోగ్రత అలారం పరికరంతో అమర్చబడి, అన్ని రకాల ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌లు సురక్షితమైన వాడకాన్ని నిర్ధారించడానికి ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ మీటర్లు, వోల్ట్‌మీటర్లు మరియు ఆన్-ఆఫ్ సూచికలను కలిగి ఉంటాయి, మరియు పవర్-ఆన్ ఇంటర్‌లాక్ రక్షణ మరియు భద్రతా గ్రౌండింగ్ చర్యలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పరికరాల రూపకల్పన మరియు తయారీ సంబంధిత జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి:

పారిశ్రామిక విద్యుత్ కొలిమి పరికరాల కోసం ప్రాథమిక సాంకేతిక పరిస్థితులు: GB10067.1

విద్యుత్ తాపన పరికరాల ప్రాథమిక సాంకేతిక పరిస్థితులు: GB10067.1

విద్యుత్ తాపన పరికరాల భద్రత భాగం 1: సాధారణ అవసరాలు GB5959.4

5.  వివరాలు of ప్రధాన భాగాలు