వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రభావం ఏమిటి?

వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌లో బ్రేజింగ్ అనేది వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో ఫ్లక్స్ లేకుండా చేసే ఒక సాపేక్షంగా కొత్త బ్రేజింగ్ పద్ధతి. బ్రేజింగ్ వాక్యూమ్ వాతావరణంలో జరుగుతుంది కాబట్టి, వర్క్‌పీస్‌పై గాలి యొక్క హానికరమైన ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తొలగించవచ్చు, అందువల్ల ఫ్లక్స్ ఉపయోగించకుండానే బ్రేజింగ్‌ను విజయవంతంగా చేయవచ్చు. దీనిని ప్రధానంగా అల్యూమినియం మిశ్రమలోహం, టైటానియం మిశ్రమలోహం, సూపర్‌అల్లాయ్, రిఫ్రాక్టరీ మిశ్రమలోహం మరియు సిరామిక్స్ వంటి బ్రేజింగ్ చేయడానికి కష్టంగా ఉండే లోహాలు మరియు మిశ్రమలోహాలను బ్రేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. బ్రేజ్ చేసిన జాయింట్ ప్రకాశవంతంగా మరియు దట్టంగా ఉంటుంది, మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ మిశ్రమలోహ స్టీల్ యొక్క నీడిల్ వెల్డింగ్ కోసం వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ పరికరాలను సాధారణంగా ఉపయోగించరు.

వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌లోని బ్రేజింగ్ పరికరాలు ప్రధానంగా వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ ఫర్నేస్ మరియు వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటాయి. వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ ఫర్నేస్‌లు రెండు రకాలు: హాట్ ఫర్నేస్ మరియు కోల్డ్ ఫర్నేస్. ఈ రెండు రకాల ఫర్నేస్‌లను సహజ వాయువు లేదా విద్యుత్ తాపనంతో వేడి చేయవచ్చు. వీటిని సైడ్ మౌంటెడ్ ఫర్నేస్, బాటమ్ మౌంటెడ్ ఫర్నేస్ లేదా టాప్ మౌంటెడ్ ఫర్నేస్ (కాంగ్ టైప్) నిర్మాణంలో రూపొందించవచ్చు మరియు వాక్యూమ్ సిస్టమ్ సార్వత్రికంగా ఉంటుంది.

వాక్యూమ్ వ్యవస్థలో ప్రధానంగా వాక్యూమ్ యూనిట్, వాక్యూమ్ పైప్‌లైన్, వాక్యూమ్ వాల్వ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. వాక్యూమ్ యూనిట్ సాధారణంగా రోటరీ వేన్ మెకానికల్ పంప్ మరియు ఆయిల్ డిఫ్యూజన్ పంప్‌తో కూడి ఉంటుంది. కేవలం మెకానికల్ పంప్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా 1.35 రెట్లు 10⁻¹pa వాక్యూమ్ స్థాయిని మాత్రమే పొందగలరు. అధిక వాక్యూమ్‌ను పొందడానికి, ఆయిల్ డిఫ్యూజన్ పంప్‌ను తప్పనిసరిగా అదే సమయంలో ఉపయోగించాలి, ఇది 1.35 రెట్లు 10⁻⁴Pa వాక్యూమ్ స్థాయిని చేరుకోగలదు. వ్యవస్థలోని వాయు పీడనాన్ని వాక్యూమ్ గేజ్‌తో కొలుస్తారు.

వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌లో బ్రేజింగ్ అంటే, ఫర్నేస్ లేదా బ్రేజింగ్ ఛాంబర్ నుండి గాలిని తీసివేసి బ్రేజింగ్ చేయడం. ఇది ముఖ్యంగా పెద్ద మరియు నిరంతర జాయింట్‌లను బ్రేజింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. టైటానియం, జిర్కోనియం, నియోబియం, మాలిబ్డినం మరియు టాంటాలమ్ వంటి కొన్ని ప్రత్యేక లోహాలను కలపడానికి కూడా ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్‌లో ఈ క్రింది ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి:

① వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో, లోహం సులభంగా ఆవిరైపోతుంది, కాబట్టి బేస్ మెటల్ మరియు సోల్డర్ వెల్డింగ్ అస్థిర మూలకాల కోసం వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్‌ను ఉపయోగించకూడదు. అవసరమైతే, దానికి సంబంధించిన సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ చర్యలను చేపట్టాలి.

② వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ అనేది బ్రేజ్ చేసిన భాగాల ఉపరితల గరుకుదనం, అసెంబ్లీ నాణ్యత మరియు ఫిట్ టాలరెన్స్‌కు సున్నితమైనది, మరియు దీనికి పని వాతావరణం మరియు ఆపరేటర్ల సైద్ధాంతిక స్థాయిపై అధిక అవసరాలు ఉంటాయి.

③ వాక్యూమ్ పరికరాలు సంక్లిష్టమైనవి, వీటికి ఒకేసారి పెద్ద పెట్టుబడి మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చు అవసరం.

అయితే, వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌లో బ్రేజింగ్ ప్రక్రియను ఎలా అమలు చేయాలి? వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌లో బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డింగ్ చేయాల్సిన వెల్డ్‌మెంట్‌ను ఫర్నేస్‌లోకి (లేదా బ్రేజింగ్ కంటైనర్‌లోకి) ఉంచి, ఫర్నేస్ తలుపును (లేదా బ్రేజింగ్ కంటైనర్ మూతను) మూసివేసి, వేడి చేయడానికి ముందు ప్రీ-వాక్యూమైజ్ చేయాలి. మొదట మెకానికల్ పంప్‌ను ప్రారంభించి, వాక్యూమ్ స్థాయి 1.35paకు చేరుకున్న తర్వాత స్టీరింగ్ వాల్వ్‌ను తిప్పి, మెకానికల్ పంప్ మరియు బ్రేజింగ్ ఫర్నేస్ మధ్య ఉన్న ప్రత్యక్ష మార్గాన్ని మూసివేయాలి. డిఫ్యూజన్ పంప్ ద్వారా పైప్‌లైన్‌ను బ్రేజింగ్ ఫర్నేస్‌కు అనుసంధానించి, పరిమిత సమయంలో మెకానికల్ పంప్ మరియు డిఫ్యూజన్ పంప్‌పై ఆధారపడి పనిచేస్తూ, బ్రేజింగ్ ఫర్నేస్‌ను అవసరమైన వాక్యూమ్ స్థాయికి పంప్ చేసి, ఆ తర్వాత ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ప్రారంభించాలి.

ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల మరియు వేడిచేసే మొత్తం ప్రక్రియలో, ఫర్నేస్‌లో వాక్యూమ్ స్థాయిని స్థిరంగా ఉంచడానికి, వాక్యూమ్ యూనిట్ నిరంతరం పనిచేయాలి. ఇది వాక్యూమ్ సిస్టమ్ మరియు బ్రేజింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క వివిధ ఇంటర్‌ఫేస్‌ల వద్ద గాలి లీకేజీని, ఫర్నేస్ గోడ, ఫిక్చర్ మరియు వెల్డ్‌మెంట్ ద్వారా శోషించబడిన వాయువు మరియు నీటి ఆవిరి విడుదలను, మరియు లోహం మరియు ఆక్సైడ్ యొక్క బాష్పీభవనాన్ని నిరోధిస్తుంది, తద్వారా నిజమైన ఎయిర్ డ్రాప్‌ను తగ్గిస్తుంది. వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్‌లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: హై వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ మరియు పార్షియల్ వాక్యూమ్ (మీడియం వాక్యూమ్) బ్రేజింగ్. ఆక్సైడ్ సులభంగా విచ్ఛిన్నం కాని బేస్ మెటల్‌ను (ఉదాహరణకు నికెల్ బేస్ సూపర్‌అల్లాయ్) బ్రేజింగ్ చేయడానికి హై వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో బేస్ మెటల్ లేదా సోల్డర్ బాష్పీభవనం చెందే సందర్భాలలో పార్షియల్ వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

అధిక స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేక జాగ్రత్తలు తీసుకోవలసి వచ్చినప్పుడు, డ్రై హైడ్రోజన్ బ్రేజింగ్‌కు ముందు వాక్యూమ్ శుద్ధీకరణ పద్ధతిని అవలంబించాలి. అదేవిధంగా, హై వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్‌లో మెరుగైన ఫలితాలను పొందడానికి, వాక్యూమ్ పంపింగ్‌కు ముందు డ్రై హైడ్రోజన్ లేదా జడ వాయువు శుద్ధీకరణ పద్ధతిని ఉపయోగించడం సహాయపడుతుంది.