వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ యొక్క పరీక్షా ప్రక్రియ

వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు స్వయంచాలకంగా పనిచేస్తుంది. అయితే, స్వయంచాలక నియంత్రణలో పనిని మరింత మెరుగ్గా పూర్తి చేయడానికి, ప్రతి ఫర్నేస్ యొక్క ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి, స్వయంచాలక నియంత్రణ వ్యవస్థ వాక్యూమ్ స్థాయి, ఉష్ణోగ్రత పారామితులు, ప్రక్రియ నిర్వహణ పారామితులు మరియు డీగ్యాసింగ్ ఛాంబర్, హీటింగ్ ఛాంబర్ మరియు కూలింగ్ ఛాంబర్ యొక్క పని స్థితిని గుర్తించాల్సిన అవసరం ఉంది. నియంత్రణ అవుట్‌పుట్. ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలు ఉన్నాయి:

1. పరీక్ష పారామితులు: డీఆక్సిడేషన్ చాంబర్, హీటింగ్ చాంబర్ మరియు కూలింగ్ చాంబర్‌లోని మూడు ఉష్ణోగ్రత కొలత పాయింట్ల ఉష్ణోగ్రత విలువలు, వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ యొక్క పీడన విలువ, ఫర్నేస్‌లోని వాక్యూమ్ డిగ్రీ మొదలైనవి.

2. గుర్తింపు స్థితి: అధిక-ఉష్ణోగ్రత అలారం, అధిక-పీడన అలారం, నీటి కొరత అలారం మొదలైనవి. కాలింగ్ రూమ్‌లు, హీటింగ్ రూమ్‌లు మరియు కూలింగ్ రూమ్‌లలో.

3. ఉష్ణ సరఫరా: ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరికరాన్ని ఆపరేట్ చేసి, ఆపై కొలిమిలోని ఉష్ణోగ్రతను మార్చడానికి తాపన విద్యుత్ సరఫరాను సర్దుబాటు చేయండి. ప్రతి కొలిమి యొక్క ఉష్ణోగ్రతను కొలవడానికి థర్మోకపుల్‌ను ఉపయోగించండి, గుర్తించిన కొలిమి ఉష్ణోగ్రతను నైపుణ్యం ప్రకారం అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతతో పోల్చి, దోషాన్ని లెక్కించండి. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పట్టిక, నిర్దిష్ట నియమాల ప్రకారం ఆపరేటింగ్ పరిమాణం ద్వారా నియంత్రించబడే తాపన విద్యుత్ బోర్డు యొక్క తాపన కరెంట్‌ను లెక్కిస్తుంది, ఆపై ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రిస్తుంది.

4. నియంత్రణ అవుట్‌పుట్: ఎగ్జాస్ట్ ఛాంబర్, హీటింగ్ ఛాంబర్ మరియు కూలింగ్ ఛాంబర్ మధ్య ఫీడ్ ట్రక్ యొక్క రవాణాను నియంత్రించడం, అవసరమైన వాక్యూమ్ వాతావరణాన్ని సాధించడానికి డిస్పర్షన్ పంప్, రూట్స్ పంప్, మెకానికల్ పంప్, మెయిన్ వాల్వ్, రఫింగ్ వాల్వ్, ఫ్రంట్ వాల్వ్ మొదలైన వాటి చర్యను నియంత్రించడం.

వివిధ పరీక్షల తర్వాత, పని పరిస్థితులు నియంత్రణ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు, వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించి పనిచేయగలదు, ఇది పనిని మరింత మెరుగ్గా పూర్తి చేయగలదని నిర్ధారిస్తుంది.

వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌కు మరమ్మత్తు చేసిన తర్వాత, ఉపయోగం యొక్క ప్రారంభ దశలో, ఉపయోగించే ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేస్‌లోని వాస్తవ ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి దానిని తరచుగా తనిఖీ చేయాలి (వాక్యూమ్ గేజ్, టెంపరేచర్ కంట్రోలర్, థర్మోకపుల్, వోల్ట్‌మీటర్ మరియు అమ్మీటర్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి, క్రమాంకనం చేయండి).

త్రీ-ఫేజ్ హీటర్‌ను అధిక వేడి వలన కలిగే నష్టం, అసమాన ఉష్ణోగ్రత లేదా తెల్లబడటం వంటి వాటి కోసం తనిఖీ చేయండి.

మూడు-ఫేజ్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాక్యూమ్ ఫర్నేసులు మరియు వాక్యూమ్ రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేసుల సామర్థ్యం 100kW మించినప్పుడు, ప్రతి ఫేజ్‌లో మరియు ప్రతి హీటింగ్ జోన్‌లో ఒక అమ్మీటర్‌ను అమర్చాలి. పరికరాల ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇన్స్ట్రుమెంట్ సూచనలు అసాధారణంగా ఉంటే, దానిని విశ్లేషించి సకాలంలో పరిష్కరించాలి.

వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ నిర్వహణ తర్వాత తనిఖీ చేయడం ఒక ముఖ్యమైన పని. వినియోగదారులు దీనిని ఉపయోగించేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించాలి మరియు సంబంధిత అవసరాలకు కచ్చితంగా అనుగుణంగా వివిధ తనిఖీలను చక్కగా చేయాలి.