స్టెయిన్ లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్

స్టెయిన్ లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్

1. బ్రేజిబిలిటీ

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్‌లో ప్రాథమిక సమస్య ఏమిటంటే, ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ టంకము యొక్క చెమ్మగిల్లడం మరియు వ్యాప్తిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. వివిధ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ గణనీయమైన మొత్తంలో Cr ను కలిగి ఉంటాయి మరియు కొన్ని Ni, Ti, Mn, Mo, Nb మరియు ఇతర మూలకాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఉపరితలంపై వివిధ రకాల ఆక్సైడ్‌లను లేదా మిశ్రమ ఆక్సైడ్‌లను కూడా ఏర్పరుస్తాయి. వాటిలో, Cr మరియు Ti యొక్క ఆక్సైడ్‌లు Cr2O3 మరియు TiO2 చాలా స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు తొలగించడం కష్టం. గాలిలో బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, వాటిని తొలగించడానికి క్రియాశీల ఫ్లక్స్‌ను ఉపయోగించాలి; రక్షిత వాతావరణంలో బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, తక్కువ మంచు బిందువు మరియు తగినంత అధిక ఉష్ణోగ్రతతో అధిక స్వచ్ఛత వాతావరణంలో మాత్రమే ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను తగ్గించవచ్చు; వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్‌లో, మంచి బ్రేజింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి తగినంత వాక్యూమ్ మరియు తగినంత ఉష్ణోగ్రత ఉండటం అవసరం.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్‌లో మరో సమస్య ఏమిటంటే, తాపన ఉష్ణోగ్రత మూల లోహం యొక్క నిర్మాణంపై తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క బ్రేజింగ్ తాపన ఉష్ణోగ్రత 1150 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు, లేకుంటే గ్రెయిన్ తీవ్రంగా పెరుగుతుంది; ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో స్థిరమైన మూలకం Ti లేదా Nb ఉండకపోతే మరియు అధిక కార్బన్ కంటెంట్ ఉంటే, సెన్సిటైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత (500 ~ 850 ℃) లోపల బ్రేజింగ్‌ను కూడా నివారించాలి. క్రోమియం కార్బైడ్ అవక్షేపణ కారణంగా తుప్పు నిరోధకత తగ్గకుండా నిరోధించడానికి. మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎంపిక మరింత కఠినమైనది. ఒకటి బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రతను క్వెన్చింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో సరిపోల్చడం, తద్వారా బ్రేజింగ్ ప్రక్రియను వేడి చికిత్స ప్రక్రియతో కలపడం; మరొకటి, బ్రేజింగ్ సమయంలో బేస్ మెటల్ మృదువుగా కాకుండా నిరోధించడానికి బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉండాలి. అవక్షేపణ గట్టిపడే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎంపిక సూత్రం మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, అంటే, ఉత్తమ యాంత్రిక లక్షణాలను పొందడానికి బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత వేడి చికిత్స వ్యవస్థతో సరిపోలాలి.

పైన పేర్కొన్న రెండు ప్రధాన సమస్యలతో పాటు, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, ముఖ్యంగా రాగి జింక్ ఫిల్లర్ మెటల్‌తో బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు ఒత్తిడి పగుళ్లు ఏర్పడే ధోరణి ఉంది. ఒత్తిడి పగుళ్లను నివారించడానికి, వర్క్‌పీస్‌ను బ్రేజింగ్ చేయడానికి ముందు ఎనియల్ చేసి ఒత్తిడి నుండి ఉపశమనం పొందాలి మరియు బ్రేజింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్‌ను ఏకరీతిలో వేడి చేయాలి.

2. బ్రేజింగ్ పదార్థం

(1) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్‌ల వినియోగ అవసరాల ప్రకారం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్‌ల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాలలో టిన్ లీడ్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్, సిల్వర్ ఆధారిత బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్, కాపర్ ఆధారిత బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్, మాంగనీస్ ఆధారిత బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్, నికెల్ ఆధారిత బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ మరియు విలువైన మెటల్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ ఉన్నాయి.

టిన్ లెడ్ టంకము ప్రధానంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ టంకము కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది అధిక టిన్ కంటెంట్ కలిగి ఉండటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. టంకము యొక్క టిన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌పై దాని తడి సామర్థ్యం మెరుగ్గా ఉంటుంది. అనేక సాధారణ టిన్ లెడ్ టంకములతో బ్రేజ్ చేయబడిన 1Cr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ల షీర్ బలం టేబుల్ 3లో జాబితా చేయబడింది. కీళ్ల బలం తక్కువగా ఉండటం వల్ల, అవి చిన్న బేరింగ్ సామర్థ్యం కలిగిన బ్రేజింగ్ భాగాలకు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.

టిన్ లెడ్ సోల్డర్‌తో బ్రేజ్ చేయబడిన 1Cr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ యొక్క టేబుల్ 3 షీర్ బలం

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్ కోసం వెండి ఆధారిత పూరక లోహాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించే పూరక లోహాలు. వాటిలో, వెండి రాగి జింక్ మరియు వెండి రాగి జింక్ కాడ్మియం పూరక లోహాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి ఎందుకంటే బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత మూల లోహం యొక్క లక్షణాలపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అనేక సాధారణ వెండి ఆధారిత టంకరాలతో బ్రేజ్ చేయబడిన ICr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కీళ్ల బలం పట్టిక 4లో జాబితా చేయబడింది. వెండి ఆధారిత టంకరాలతో బ్రేజ్ చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కీళ్ళు చాలా తినివేయు మాధ్యమంలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు కీళ్ల పని ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 300 ℃ మించదు. తేమతో కూడిన వాతావరణంలో బ్రేజ్ చేయబడిన జాయింట్ తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి, నికెల్ లేకుండా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, b-ag50cuzncdni వంటి ఎక్కువ నికెల్‌తో బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఉపయోగించాలి. మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, మూల లోహం మృదువుగా కాకుండా నిరోధించడానికి, 650 ℃ మించని బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఉపయోగించాలి, b-ag40cuzncd వంటివి. రక్షణాత్మక వాతావరణంలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను తొలగించడానికి, లిథియం కలిగిన సెల్ఫ్ బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు b-ag92culi మరియు b-ag72culi. వాక్యూమ్‌లో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, Zn మరియు CD వంటి ఆవిరైపోయే సులభంగా ఉండే మూలకాలను కలిగి లేనప్పుడు ఫిల్లర్ మెటల్ ఇంకా మంచి తేమను కలిగి ఉండేలా చేయడానికి, Mn, Ni మరియు RD వంటి మూలకాలను కలిగి ఉన్న సిల్వర్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

వెండి ఆధారిత ఫిల్లర్ మెటల్‌తో బ్రేజ్ చేయబడిన ICr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ యొక్క టేబుల్ 4 బలం

వివిధ స్టీల్స్ బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగించే రాగి ఆధారిత బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాలు ప్రధానంగా స్వచ్ఛమైన రాగి, రాగి నికెల్ మరియు రాగి మాంగనీస్ కోబాల్ట్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాలు. స్వచ్ఛమైన రాగి బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాన్ని ప్రధానంగా గ్యాస్ రక్షణ లేదా వాక్యూమ్ కింద బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత 400 ℃ కంటే ఎక్కువ కాదు, కానీ జాయింట్ పేలవమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. రాగి నికెల్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాన్ని ప్రధానంగా జ్వాల బ్రేజింగ్ మరియు ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. బ్రేజ్ చేయబడిన 1Cr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ యొక్క బలం పట్టిక 5లో చూపబడింది. జాయింట్ బేస్ మెటల్ వలె అదే బలాన్ని కలిగి ఉందని మరియు పని ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉందని చూడవచ్చు. Cu Mn కో బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాన్ని ప్రధానంగా రక్షిత వాతావరణంలో మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. జాయింట్ బలం మరియు పని ఉష్ణోగ్రత బంగారు ఆధారిత పూరక లోహంతో బ్రేజ్ చేయబడిన వాటితో పోల్చవచ్చు. ఉదాహరణకు, b-cu58mnco టంకముతో బ్రేజ్ చేయబడిన 1Cr13 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్, b-au82ni టంకముతో బ్రేజ్ చేయబడిన అదే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ లాగానే పనితీరును కలిగి ఉంటుంది (టేబుల్ 6 చూడండి), కానీ ఉత్పత్తి ఖర్చు బాగా తగ్గుతుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత కాపర్ బేస్ ఫిల్లర్ మెటల్‌తో బ్రేజ్ చేయబడిన 1Cr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ యొక్క టేబుల్ 5 షీర్ బలం

1Cr13 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజ్డ్ జాయింట్ యొక్క టేబుల్ 6 షీర్ బలం

మాంగనీస్ ఆధారిత బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాలను ప్రధానంగా గ్యాస్ షీల్డ్ బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు వాయువు యొక్క స్వచ్ఛత ఎక్కువగా ఉండాలి. మూల లోహం యొక్క గ్రెయిన్ పెరుగుదలను నివారించడానికి, 1150 ℃ కంటే తక్కువ బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన సంబంధిత బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాన్ని ఎంచుకోవాలి. పట్టిక 7లో చూపిన విధంగా, మాంగనీస్ ఆధారిత టంకముతో బ్రేజ్ చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్‌లకు సంతృప్తికరమైన బ్రేజింగ్ ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు. జాయింట్ యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత 600 ℃కి చేరుకుంటుంది.

మాంగనీస్ ఆధారిత ఫిల్లర్ మెటల్‌తో బ్రేజ్ చేయబడిన lcr18ni9fi స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ యొక్క టేబుల్ 7 షీర్ బలం

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను నికెల్ బేస్ ఫిల్లర్ మెటల్‌తో బ్రేజ్ చేసినప్పుడు, జాయింట్ మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఫిల్లర్ మెటల్‌ను సాధారణంగా గ్యాస్ షీల్డ్ బ్రేజింగ్ లేదా వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. జాయింట్ నిర్మాణం సమయంలో బ్రేజ్ చేయబడిన జాయింట్‌లో ఎక్కువ పెళుసు సమ్మేళనాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి, ఇది జాయింట్ యొక్క బలం మరియు ప్లాస్టిసిటీని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది, టంకములోని సులభంగా ఏర్పడే పెళుసు దశ మూలకాలు బేస్ మెటల్‌లోకి పూర్తిగా వ్యాప్తి చెందేలా జాయింట్ గ్యాప్‌ను తగ్గించాలి. బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎక్కువసేపు పట్టుకోవడం వల్ల బేస్ మెటల్ గ్రెయిన్ పెరుగుదల జరగకుండా నిరోధించడానికి, వెల్డింగ్ తర్వాత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద (బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో పోలిస్తే) స్వల్పకాలిక హోల్డింగ్ మరియు డిఫ్యూజన్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క ప్రక్రియ కొలతలను తీసుకోవచ్చు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగించే నోబుల్ మెటల్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాలలో ప్రధానంగా బంగారం ఆధారిత ఫిల్లర్ లోహాలు మరియు పల్లాడియం కలిగిన ఫిల్లర్ లోహాలు ఉన్నాయి, వీటిలో అత్యంత సాధారణమైనవి b-au82ni, b-ag54cupd మరియు b-au82ni, ఇవి మంచి తడి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. బ్రేజ్ చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ అధిక అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు గరిష్ట పని ఉష్ణోగ్రత 800 ℃కి చేరుకుంటుంది. B-ag54cupd b-au82niకి సమానమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు దాని ధర తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది b-au82niని భర్తీ చేస్తుంది.

(2) ఫ్లక్స్ మరియు ఫర్నేస్ వాతావరణంలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలం Cr2O3 మరియు TiO2 వంటి ఆక్సైడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, వీటిని బలమైన కార్యాచరణతో ఫ్లక్స్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా మాత్రమే తొలగించవచ్చు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను టిన్ లెడ్ టంకముతో బ్రేజ్ చేసినప్పుడు, తగిన ఫ్లక్స్ ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం సజల ద్రావణం లేదా జింక్ ఆక్సైడ్ హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్ల ద్రావణం. ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం సజల ద్రావణం యొక్క కార్యాచరణ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి వేగవంతమైన తాపన యొక్క బ్రేజింగ్ పద్ధతిని అవలంబించాలి. వెండి ఆధారిత పూరక లోహాలతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్ కోసం Fb102, fb103 లేదా fb104 ఫ్లక్స్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. రాగి ఆధారిత పూరక లోహంతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, అధిక బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా fb105 ఫ్లక్స్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫర్నేస్‌లో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, వాక్యూమ్ వాతావరణం లేదా హైడ్రోజన్, ఆర్గాన్ మరియు కుళ్ళిపోయే అమ్మోనియా వంటి రక్షిత వాతావరణాన్ని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ సమయంలో, వాక్యూమ్ పీడనం 10-2Pa కంటే తక్కువగా ఉండాలి. రక్షిత వాతావరణంలో బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, వాయువు యొక్క మంచు బిందువు -40 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు, వాయువు స్వచ్ఛత సరిపోకపోతే లేదా బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా లేకపోతే, బోరాన్ ట్రైఫ్లోరైడ్ వంటి చిన్న మొత్తంలో గ్యాస్ బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్‌ను వాతావరణానికి జోడించవచ్చు.

2. బ్రేజింగ్ టెక్నాలజీ

బ్రేజింగ్ చేసే ముందు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను మరింత కఠినంగా శుభ్రం చేయాలి, తద్వారా గ్రీజు మరియు ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను తొలగించవచ్చు. శుభ్రం చేసిన వెంటనే బ్రేజ్ చేయడం మంచిది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్ జ్వాల, ఇండక్షన్ మరియు ఫర్నేస్ మీడియం తాపన పద్ధతులను అవలంబించవచ్చు. ఫర్నేస్‌లో బ్రేజింగ్ కోసం ఫర్నేస్‌లో మంచి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ ఉండాలి (బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క విచలనం ± 6 ℃ ఉండాలి) మరియు త్వరగా చల్లబరుస్తుంది. బ్రేజింగ్ కోసం షీల్డింగ్ వాయువుగా హైడ్రోజన్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, హైడ్రోజన్ అవసరాలు బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు మూల లోహం యొక్క కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటాయి, అంటే, బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటే, మూల లోహంలో స్టెబిలైజర్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు హైడ్రోజన్ యొక్క మంచు బిందువు తక్కువగా అవసరం. ఉదాహరణకు, 1Cr13 మరియు cr17ni2t వంటి మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ కోసం, 1000 ℃ వద్ద బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, హైడ్రోజన్ యొక్క మంచు బిందువు -40 ℃ కంటే తక్కువగా ఉండాలి; స్టెబిలైజర్ లేకుండా 18-8 క్రోమియం నికెల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం, 1150 ℃ వద్ద బ్రేజింగ్ సమయంలో హైడ్రోజన్ యొక్క మంచు బిందువు 25 ℃ కంటే తక్కువగా ఉండాలి; అయితే, టైటానియం స్టెబిలైజర్ కలిగిన 1Cr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం, 1150 ℃ వద్ద బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు హైడ్రోజన్ డ్యూ పాయింట్ -40 ℃ కంటే తక్కువగా ఉండాలి. ఆర్గాన్ రక్షణతో బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, ఆర్గాన్ యొక్క స్వచ్ఛత ఎక్కువగా ఉండటం అవసరం. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై రాగి లేదా నికెల్ పూత పూస్తే, షీల్డింగ్ గ్యాస్ యొక్క స్వచ్ఛత అవసరాన్ని తగ్గించవచ్చు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ తొలగింపును నిర్ధారించడానికి, BF3 గ్యాస్ ఫ్లక్స్‌ను కూడా జోడించవచ్చు మరియు లిథియం లేదా బోరాన్ కలిగిన సెల్ఫ్ ఫ్లక్స్ టంకమును కూడా ఉపయోగించవచ్చు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, వాక్యూమ్ డిగ్రీకి అవసరాలు బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటాయి. బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, అవసరమైన వాక్యూమ్‌ను తగ్గించవచ్చు.

బ్రేజింగ్ తర్వాత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ అవశేష స్రావకం మరియు అవశేష ప్రవాహ నిరోధకాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు అవసరమైతే బ్రేజింగ్ తర్వాత వేడి చికిత్సను నిర్వహించడం. ఉపయోగించిన ఫ్లక్స్ మరియు బ్రేజింగ్ పద్ధతిని బట్టి, అవశేష స్రావకాన్ని నీటితో కడగవచ్చు, యాంత్రికంగా శుభ్రం చేయవచ్చు లేదా రసాయనికంగా శుభ్రం చేయవచ్చు. కీలు దగ్గర వేడిచేసిన ప్రదేశంలో అవశేష స్రావకం లేదా ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను శుభ్రం చేయడానికి రాపిడిని ఉపయోగిస్తే, ఇసుక లేదా ఇతర లోహేతర సూక్ష్మ కణాలను ఉపయోగించాలి. మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అవక్షేపణ గట్టిపడే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన భాగాలకు బ్రేజింగ్ తర్వాత పదార్థం యొక్క ప్రత్యేక అవసరాల ప్రకారం వేడి చికిత్స అవసరం. Ni Cr B మరియు Ni Cr Si పూరక లోహాలతో బ్రేజ్ చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కీళ్ళను తరచుగా బ్రేజింగ్ తర్వాత డిఫ్యూజన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌తో చికిత్స చేస్తారు, ఇది బ్రేజింగ్ అంతరాన్ని తగ్గించడానికి మరియు కీళ్ల సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగపడుతుంది.