స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క బ్రేజింగ్

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క బ్రేజింగ్

1. బ్రేజబిలిటీ

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్‌లో ప్రాథమిక సమస్య ఏమిటంటే, ఉపరితలంపై ఉండే ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ టంకము చెమ్మగిల్లడం మరియు వ్యాప్తి చెందడాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.వివిధ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లు గణనీయమైన మొత్తంలో Cr కలిగి ఉంటాయి మరియు కొన్ని Ni, Ti, Mn, Mo, Nb మరియు ఇతర మూలకాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఉపరితలంపై వివిధ రకాల ఆక్సైడ్‌లు లేదా మిశ్రమ ఆక్సైడ్‌లను కూడా ఏర్పరుస్తాయి.వాటిలో, Cr మరియు Ti యొక్క ఆక్సైడ్లు Cr2O3 మరియు TiO2 చాలా స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు తొలగించడం కష్టం.గాలిలో బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, వాటిని తీసివేయడానికి యాక్టివ్ ఫ్లక్స్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి;రక్షిత వాతావరణంలో బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను తక్కువ మంచు బిందువు మరియు తగినంత అధిక ఉష్ణోగ్రతతో అధిక స్వచ్ఛత వాతావరణంలో మాత్రమే తగ్గించవచ్చు;వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్‌లో, మంచి బ్రేజింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి తగినంత వాక్యూమ్ మరియు తగినంత ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉండటం అవసరం.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్ యొక్క మరొక సమస్య ఏమిటంటే, తాపన ఉష్ణోగ్రత బేస్ మెటల్ నిర్మాణంపై తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క బ్రేజింగ్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1150 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు, లేకుంటే ధాన్యం తీవ్రంగా పెరుగుతుంది;ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్థిరమైన మూలకం Ti లేదా Nbని కలిగి ఉండకపోతే మరియు అధిక కార్బన్ కంటెంట్ కలిగి ఉంటే, సెన్సిటైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత (500 ~ 850 ℃) లోపల బ్రేజింగ్ చేయడం కూడా నివారించబడుతుంది.క్రోమియం కార్బైడ్ యొక్క అవపాతం కారణంగా క్షీణత తగ్గకుండా నిరోధించడానికి.మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎంపిక మరింత కఠినంగా ఉంటుంది.ఒకటి బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రతను చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రతతో సరిపోల్చడం, తద్వారా బ్రేజింగ్ ప్రక్రియను వేడి చికిత్స ప్రక్రియతో కలపడం;మరొకటి ఏమిటంటే, బ్రేజింగ్ సమయంలో బేస్ మెటల్ మృదువుగా మారకుండా నిరోధించడానికి బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉండాలి.అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎంపిక సూత్రం మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, అంటే బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఉత్తమ యాంత్రిక లక్షణాలను పొందేందుకు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సిస్టమ్‌తో సరిపోలాలి.

పైన పేర్కొన్న రెండు ప్రధాన సమస్యలతో పాటు, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, ముఖ్యంగా కాపర్ జింక్ ఫిల్లర్ మెటల్‌తో బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు ఒత్తిడి పగుళ్లు ఏర్పడే ధోరణి ఉంటుంది.ఒత్తిడి పగుళ్లను నివారించడానికి, వర్క్‌పీస్ బ్రేజింగ్‌కు ముందు ఒత్తిడిని తగ్గించాలి మరియు బ్రేజింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్ ఏకరీతిలో వేడి చేయబడుతుంది.

2. బ్రేజింగ్ మెటీరియల్

(1) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డ్‌మెంట్ల వినియోగ అవసరాల ప్రకారం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డ్‌మెంట్స్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్స్‌లో టిన్ లీడ్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్, సిల్వర్ బేస్డ్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్, కాపర్ బేస్డ్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్, మాంగనీస్ ఆధారిత బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్, నికెల్ ఆధారిత బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ మరియు విలువైన మెటల్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్.

టిన్ లీడ్ టంకము ప్రధానంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ టంకం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది అధిక టిన్ కంటెంట్ కలిగి ఉండటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.టంకము యొక్క అధిక టిన్ కంటెంట్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్పై దాని తేమను మెరుగుపరుస్తుంది.అనేక సాధారణ టిన్ లీడ్ సోల్డర్‌లతో బ్రేజ్ చేయబడిన 1Cr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ల యొక్క కోత బలం టేబుల్ 3లో జాబితా చేయబడింది. కీళ్ల యొక్క తక్కువ బలం కారణంగా, అవి చిన్న బేరింగ్ సామర్థ్యంతో బ్రేజింగ్ భాగాలకు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.

టిన్ లీడ్ టంకముతో బ్రేజ్ చేయబడిన 1Cr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ యొక్క టేబుల్ 3 కోత బలం

వెండి ఆధారిత పూరక లోహాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పూరక లోహాలు.వాటిలో, సిల్వర్ కాపర్ జింక్ మరియు వెండి కాపర్ జింక్ కాడ్మియం పూరక లోహాలు చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి ఎందుకంటే బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత మూల లోహం యొక్క లక్షణాలపై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది.అనేక సాధారణ వెండి ఆధారిత టంకములతో బ్రేజ్ చేయబడిన ICr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్‌ల బలం టేబుల్ 4లో ఇవ్వబడింది. వెండి ఆధారిత టంకములతో బ్రేజ్ చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్లు చాలా తినివేయు మాధ్యమాలలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు కీళ్ల యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 300 ℃ మించదు. .నికెల్ లేకుండా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, తేమతో కూడిన వాతావరణంలో బ్రేజ్డ్ జాయింట్ తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి, b-ag50cuzncdni వంటి ఎక్కువ నికెల్‌తో బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ని ఉపయోగించాలి.మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, బేస్ మెటల్‌ను మృదువుగా చేయడాన్ని నిరోధించడానికి, b-ag40cuzncd వంటి బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత 650 ℃ కంటే ఎక్కువ లేని బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఉపయోగించాలి.రక్షిత వాతావరణంలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను తొలగించడానికి, స్వీయ బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్ కలిగిన లిథియంను ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు b-ag92culi మరియు b-ag72culi.వాక్యూమ్‌లో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, ఫిల్లర్ మెటల్‌లో సులువుగా ఆవిరైపోయే Zn మరియు CD వంటి మూలకాలు లేనప్పుడు అది మంచి తేమను కలిగి ఉండేలా చేయడానికి, Mn, Ni మరియు RD వంటి మూలకాలను కలిగి ఉన్న సిల్వర్ ఫిల్లర్ మెటల్ కావచ్చు. ఎంపిక చేయబడింది.

సిల్వర్ ఆధారిత పూరక మెటల్‌తో బ్రేజ్ చేయబడిన ICr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ యొక్క టేబుల్ 4 బలం

వివిధ స్టీల్‌లను బ్రేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే రాగి ఆధారిత బ్రేజింగ్ పూరక లోహాలు ప్రధానంగా స్వచ్ఛమైన రాగి, రాగి నికెల్ మరియు కాపర్ మాంగనీస్ కోబాల్ట్ బ్రేజింగ్ పూరక లోహాలు.స్వచ్ఛమైన రాగి బ్రేజింగ్ పూరక మెటల్ ప్రధానంగా గ్యాస్ రక్షణ లేదా వాక్యూమ్ కింద బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత 400 ℃ కంటే ఎక్కువ కాదు, కానీ ఉమ్మడి పేలవమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.రాగి నికెల్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ ప్రధానంగా జ్వాల బ్రేజింగ్ మరియు ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.బ్రేజ్డ్ 1Cr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ యొక్క బలం టేబుల్ 5లో చూపబడింది. ఆ జాయింట్ బేస్ మెటల్‌తో సమానమైన బలాన్ని కలిగి ఉందని మరియు పని ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉందని చూడవచ్చు.Cu Mn కో బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ ప్రధానంగా రక్షిత వాతావరణంలో మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఉమ్మడి బలం మరియు పని ఉష్ణోగ్రత బంగారు ఆధారిత పూరక లోహంతో బ్రేజ్ చేయబడిన వాటితో పోల్చవచ్చు.ఉదాహరణకు, b-cu58mnco టంకముతో బ్రేజ్ చేయబడిన 1Cr13 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ b-au82ni టంకముతో బ్రేజ్ చేయబడిన అదే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ వలె అదే పనితీరును కలిగి ఉంటుంది (టేబుల్ 6 చూడండి), అయితే ఉత్పత్తి వ్యయం బాగా తగ్గింది.

1Cr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ యొక్క టేబుల్ 5 షీర్ స్ట్రెంగ్త్ అధిక ఉష్ణోగ్రత కాపర్ బేస్ ఫిల్లర్ మెటల్‌తో బ్రేజ్ చేయబడింది

1Cr13 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజ్డ్ జాయింట్ యొక్క టేబుల్ 6 కోత బలం

మాంగనీస్ ఆధారిత బ్రేజింగ్ పూరక లోహాలు ప్రధానంగా గ్యాస్ షీల్డ్ బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు గ్యాస్ స్వచ్ఛత ఎక్కువగా ఉండాలి.మూల లోహం యొక్క గ్రెయిన్ పెరుగుదలను నివారించడానికి, బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1150 ℃ కంటే తక్కువ ఉన్న సంబంధిత బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ని ఎంచుకోవాలి.టేబుల్ 7లో చూపిన విధంగా మాంగనీస్ ఆధారిత టంకముతో బ్రేజ్ చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ల కోసం సంతృప్తికరమైన బ్రేజింగ్ ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు. ఉమ్మడి పని ఉష్ణోగ్రత 600 ℃కి చేరుకుంటుంది.

మాంగనీస్ ఆధారిత ఫిల్లర్ మెటల్‌తో బ్రేజ్ చేయబడిన lcr18ni9fi స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ యొక్క టేబుల్ 7 కోత బలం

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను నికెల్ బేస్ ఫిల్లర్ మెటల్‌తో బ్రేజ్ చేసినప్పుడు, ఉమ్మడి మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.ఈ పూరక మెటల్ సాధారణంగా గ్యాస్ షీల్డ్ బ్రేజింగ్ లేదా వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.జాయింట్ ఏర్పడే సమయంలో బ్రేజ్డ్ జాయింట్‌లో ఎక్కువ పెళుసుగా ఉండే సమ్మేళనాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి, ఇది జాయింట్ యొక్క బలాన్ని మరియు ప్లాస్టిసిటీని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా మూలకాలు పెళుసుగా ఉండే దశను సులభంగా ఏర్పరుస్తాయని నిర్ధారించడానికి కీళ్ల అంతరాన్ని తగ్గించాలి. టంకము పూర్తిగా మూల లోహంలోకి వ్యాపించి ఉంటుంది.బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎక్కువ సమయం పట్టుకోవడం వల్ల బేస్ మెటల్ గ్రెయిన్ పెరుగుదల సంభవించకుండా నిరోధించడానికి, వెల్డింగ్ తర్వాత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద (బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో పోలిస్తే) తక్కువ-సమయం హోల్డింగ్ మరియు వ్యాప్తి చికిత్స యొక్క ప్రక్రియ చర్యలు తీసుకోవచ్చు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే నోబుల్ మెటల్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాలు ప్రధానంగా బంగారు-ఆధారిత పూరక లోహాలు మరియు పూరక లోహాలతో కూడిన పల్లాడియంను కలిగి ఉంటాయి, వీటిలో చాలా విలక్షణమైనవి b-au82ni, b-ag54cupd మరియు b-au82ni, ఇవి మంచి తేమను కలిగి ఉంటాయి.బ్రేజ్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు గరిష్ట పని ఉష్ణోగ్రత 800 ℃కి చేరుకుంటుంది.B-ag54cupd b-au82niకి సమానమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు దాని ధర తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది b-au82niని భర్తీ చేస్తుంది.

(2) ఫ్లక్స్ మరియు ఫర్నేస్ వాతావరణంలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలం Cr2O3 మరియు TiO2 వంటి ఆక్సైడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, వీటిని బలమైన చర్యతో ఫ్లక్స్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా మాత్రమే తొలగించవచ్చు.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను టిన్ లెడ్ టంకముతో బ్రేజ్ చేసినప్పుడు, సరైన ఫ్లక్స్ ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ సజల ద్రావణం లేదా జింక్ ఆక్సైడ్ హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ ద్రావణం.ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ సజల ద్రావణం యొక్క కార్యాచరణ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి వేగవంతమైన వేడిని బ్రేజింగ్ పద్ధతిని అవలంబించాలి.Fb102, fb103 లేదా fb104 ఫ్లక్స్‌లు వెండి ఆధారిత పూరక లోహాలతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.రాగి ఆధారిత పూరక మెటల్‌తో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, అధిక బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా fb105 ఫ్లక్స్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫర్నేస్‌లో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, వాక్యూమ్ వాతావరణం లేదా హైడ్రోజన్, ఆర్గాన్ మరియు డికంపోజిషన్ అమ్మోనియా వంటి రక్షిత వాతావరణం తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ సమయంలో, వాక్యూమ్ పీడనం 10-2Pa కంటే తక్కువగా ఉండాలి.రక్షిత వాతావరణంలో బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, వాయువు యొక్క మంచు బిందువు -40 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు గ్యాస్ స్వచ్ఛత సరిపోకపోతే లేదా బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా లేకుంటే, బోరాన్ ట్రిఫ్లోరైడ్ వంటి కొద్ది మొత్తంలో గ్యాస్ బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్ వాతావరణానికి జోడించబడతాయి.

2. బ్రేజింగ్ టెక్నాలజీ

ఏదైనా గ్రీజు మరియు ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను తొలగించడానికి బ్రేజింగ్ చేయడానికి ముందు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను మరింత ఖచ్చితంగా శుభ్రం చేయాలి.శుభ్రం చేసిన వెంటనే బ్రేజ్ చేయడం మంచిది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రేజింగ్ జ్వాల, ఇండక్షన్ మరియు ఫర్నేస్ మీడియం హీటింగ్ పద్ధతులను అవలంబించవచ్చు.ఫర్నేస్‌లో బ్రేజింగ్ కోసం ఫర్నేస్ తప్పనిసరిగా మంచి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉండాలి (బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క విచలనం ± 6 ℃ ఉండాలి) మరియు త్వరగా చల్లబడుతుంది.బ్రేజింగ్ కోసం హైడ్రోజన్‌ను రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించినప్పుడు, హైడ్రోజన్ అవసరాలు బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు బేస్ మెటల్ కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటాయి, అంటే బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, బేస్ మెటల్‌లో స్టెబిలైజర్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ మంచు ఉంటుంది. హైడ్రోజన్ పాయింట్ అవసరం.ఉదాహరణకు, 1Cr13 మరియు cr17ni2t వంటి మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ల కోసం, 1000 ℃ వద్ద బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, హైడ్రోజన్ యొక్క మంచు బిందువు -40 ℃ కంటే తక్కువగా ఉండాలి;స్టెబిలైజర్ లేకుండా 18-8 క్రోమియం నికెల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం, 1150 ℃ వద్ద బ్రేజింగ్ సమయంలో హైడ్రోజన్ యొక్క మంచు బిందువు 25 ℃ కంటే తక్కువగా ఉండాలి;అయినప్పటికీ, టైటానియం స్టెబిలైజర్‌ను కలిగి ఉన్న 1Cr18Ni9Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం, 1150 ℃ వద్ద బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు హైడ్రోజన్ డ్యూ పాయింట్ -40 ℃ కంటే తక్కువగా ఉండాలి.ఆర్గాన్ రక్షణతో బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, ఆర్గాన్ స్వచ్ఛత ఎక్కువగా ఉండాలి.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై రాగి లేదా నికెల్ పూత పూయినట్లయితే, రక్షిత వాయువు యొక్క స్వచ్ఛత అవసరాన్ని తగ్గించవచ్చు.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను తొలగించడాన్ని నిర్ధారించడానికి, BF3 గ్యాస్ ఫ్లక్స్‌ను కూడా జోడించవచ్చు మరియు సెల్ఫ్ ఫ్లక్స్ టంకము కలిగిన లిథియం లేదా బోరాన్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, వాక్యూమ్ డిగ్రీ అవసరాలు బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటాయి.బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, అవసరమైన వాక్యూమ్‌ను తగ్గించవచ్చు.

బ్రేజింగ్ తర్వాత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ అవశేష ఫ్లక్స్ మరియు అవశేష ప్రవాహ నిరోధకాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు అవసరమైతే పోస్ట్ బ్రేజింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను నిర్వహించడం.ఉపయోగించిన ఫ్లక్స్ మరియు బ్రేజింగ్ పద్ధతిపై ఆధారపడి, అవశేష ఫ్లక్స్‌ను నీటితో కడుగుతారు, యాంత్రికంగా శుభ్రం చేయవచ్చు లేదా రసాయనికంగా శుభ్రం చేయవచ్చు.జాయింట్ దగ్గర వేడిచేసిన ప్రదేశంలో అవశేష ఫ్లక్స్ లేదా ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను శుభ్రం చేయడానికి రాపిడిని ఉపయోగించినట్లయితే, ఇసుక లేదా ఇతర నాన్-మెటాలిక్ ఫైన్ పార్టికల్స్ ఉపయోగించబడతాయి.మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అవక్షేపణ గట్టిపడే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన భాగాలకు బ్రేజింగ్ తర్వాత పదార్థం యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా వేడి చికిత్స అవసరం.Ni Cr B మరియు Ni Cr Si పూరక లోహాలతో బ్రేజ్ చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్‌లను బ్రేజింగ్ గ్యాప్ అవసరాలను తగ్గించడానికి మరియు కీళ్ల యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి బ్రేజింగ్ తర్వాత డిఫ్యూజన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌తో తరచుగా చికిత్స చేస్తారు.