వక్రీభవన లోహాల బ్రేజింగ్

1. సోల్డర్

3000 ℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న అన్ని రకాల టంకములను W బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు మరియు 400 ℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న భాగాలకు రాగి లేదా వెండి ఆధారిత టంకములను ఉపయోగించవచ్చు;బంగారం ఆధారిత, మాంగనీస్ ఆధారిత, మాంగనీస్ ఆధారిత, పల్లాడియం ఆధారిత లేదా డ్రిల్ ఆధారిత పూరక లోహాలు సాధారణంగా 400 ℃ మరియు 900 ℃ మధ్య ఉపయోగించే భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు;1000 ℃ కంటే ఎక్కువ ఉపయోగించిన భాగాల కోసం, Nb, Ta, Ni, Pt, PD మరియు Mo వంటి స్వచ్ఛమైన లోహాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.ప్లాటినం బేస్ టంకముతో బ్రేజ్ చేయబడిన భాగాల పని ఉష్ణోగ్రత 2150 ℃కి చేరుకుంది.బ్రేజింగ్ తర్వాత 1080 ℃ వ్యాప్తి చికిత్సను నిర్వహించినట్లయితే, గరిష్ట పని ఉష్ణోగ్రత 3038 ℃కి చేరుకుంటుంది.

బ్రేజింగ్ w కోసం ఉపయోగించే చాలా సోల్డర్‌లను మో బ్రేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు 400 ℃ కంటే తక్కువ పని చేసే మో కాంపోనెంట్‌ల కోసం రాగి లేదా వెండి ఆధారిత సోల్డర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు;ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు 400 ~ 650 ℃ వద్ద పనిచేసే నిర్మాణేతర భాగాల కోసం, Cu Ag, Au Ni, PD Ni లేదా Cu Ni సోల్డర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు;టైటానియం ఆధారిత లేదా అధిక ద్రవీభవన బిందువులతో ఇతర స్వచ్ఛమైన మెటల్ పూరక లోహాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే భాగాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.బ్రేజింగ్ కీళ్లలో పెళుసుగా ఉండే ఇంటర్‌మెటాలిక్ సమ్మేళనాలు ఏర్పడకుండా ఉండటానికి మాంగనీస్ ఆధారిత, కోబాల్ట్ ఆధారిత మరియు నికెల్ ఆధారిత పూరక లోహాలు సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడవని గమనించాలి.

TA లేదా Nb భాగాలను 1000 ℃ కంటే తక్కువ ఉపయోగించినప్పుడు, Cu Au, Au Ni, PD Ni మరియు Pt Au_ Ni మరియు సహా రాగి ఆధారిత, మాంగనీస్ ఆధారిత, కోబాల్ట్ ఆధారిత, టైటానియం ఆధారిత, నికెల్ ఆధారిత, బంగారు ఆధారిత మరియు పల్లాడియం ఆధారిత ఇంజెక్షన్‌లను ఎంచుకోవచ్చు మరియు Cu Sn సోల్డర్లు TA మరియు Nbలకు మంచి తేమను కలిగి ఉంటాయి, మంచి బ్రేజింగ్ సీమ్ ఏర్పడటం మరియు అధిక జాయింట్ బలం.వెండి ఆధారిత పూరక లోహాలు బ్రేజింగ్ లోహాలను పెళుసుగా మారుస్తాయి కాబట్టి, వీలైనంత వరకు వాటికి దూరంగా ఉండాలి.1000 ℃ మరియు 1300 ℃ మధ్య ఉపయోగించిన భాగాల కోసం, స్వచ్ఛమైన లోహాలు Ti, V, Zr లేదా ఈ లోహాల ఆధారంగా అనంతమైన ఘన మరియు ద్రవ రూపంలో ఉండే మిశ్రమాలు బ్రేజింగ్ పూరక లోహాలుగా ఎంపిక చేయబడతాయి.సేవ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, HF కలిగి ఉన్న పూరక లోహాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.

W. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద Mo, Ta మరియు Nb కోసం పూరక లోహాల బ్రేజింగ్ కోసం టేబుల్ 13 చూడండి.

వక్రీభవన లోహాల అధిక ఉష్ణోగ్రత బ్రేజింగ్ కోసం టేబుల్ 13 బ్రేజింగ్ పూరక లోహాలు

2. బ్రేజింగ్ టెక్నాలజీ

బ్రేజింగ్ చేయడానికి ముందు, వక్రీభవన మెటల్ ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్‌ను జాగ్రత్తగా తొలగించడం అవసరం.మెకానికల్ గ్రౌండింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ లేదా కెమికల్ క్లీనింగ్ ఉపయోగించవచ్చు.శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ తర్వాత వెంటనే బ్రేజింగ్ చేయాలి.

W యొక్క స్వాభావిక పెళుసుదనం కారణంగా, w భాగాలు విచ్ఛిన్నం కాకుండా ఉండటానికి కాంపోనెంట్ అసెంబ్లీ ఆపరేషన్‌లో జాగ్రత్తగా నిర్వహించబడతాయి.పెళుసుగా ఉండే టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి, W మరియు గ్రాఫైట్ మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారించాలి.ప్రీ-వెల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ లేదా వెల్డింగ్ కారణంగా ప్రీస్ట్రెస్సింగ్ వెల్డింగ్కు ముందు తొలగించబడుతుంది.ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు W ఆక్సీకరణం చేయడం చాలా సులభం.బ్రేజింగ్ సమయంలో వాక్యూమ్ డిగ్రీ తగినంత ఎక్కువగా ఉండాలి.బ్రేజింగ్ 1000 ~ 1400 ℃ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో నిర్వహించబడినప్పుడు, వాక్యూమ్ డిగ్రీ 8 × 10-3Pa కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు వెల్డింగ్ తర్వాత వ్యాప్తి చికిత్స.ఉదాహరణకు, b-ni68cr20si10fel టంకము W ని 1180 ℃ వద్ద బ్రేజ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.వెల్డింగ్ తర్వాత 1070 ℃ / 4h, 1200 ℃ / 3.5h మరియు 1300 ℃ / 2h యొక్క మూడు వ్యాప్తి చికిత్సల తర్వాత, బ్రేజ్డ్ జాయింట్ యొక్క సేవా ఉష్ణోగ్రత 2200 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

మో యొక్క బ్రేజ్డ్ జాయింట్‌ను సమీకరించేటప్పుడు థర్మల్ విస్తరణ యొక్క చిన్న గుణకం పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు ఉమ్మడి గ్యాప్ 0.05 ~ 0.13MM పరిధిలో ఉండాలి.ఒక ఫిక్చర్ ఉపయోగించినట్లయితే, థర్మల్ విస్తరణ యొక్క చిన్న గుణకంతో పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.జ్వాల బ్రేజింగ్, నియంత్రిత వాతావరణ ఫర్నేస్, వాక్యూమ్ ఫర్నేస్, ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ మరియు రెసిస్టెన్స్ హీటింగ్ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా టంకము మూలకాల వ్యాప్తి కారణంగా రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు మో రీక్రిస్టలైజేషన్ జరుగుతుంది.అందువల్ల, బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతకు దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, బ్రేజింగ్ సమయం ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది.మో యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, చాలా వేగంగా శీతలీకరణ చేయడం వల్ల ఏర్పడే పగుళ్లను నివారించడానికి బ్రేజింగ్ సమయం మరియు శీతలీకరణ రేటు తప్పనిసరిగా నియంత్రించబడాలి.ఆక్సియాసిటిలీన్ జ్వాల బ్రేజింగ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, మిక్స్డ్ ఫ్లక్స్, అంటే ఇండస్ట్రియల్ బోరేట్ లేదా సిల్వర్ బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్ మరియు కాల్షియం ఫ్లోరైడ్ కలిగిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లక్స్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఇది మంచి రక్షణను పొందగలదు.మో ఉపరితలంపై మొదట వెండి బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్ పొరను పూయడం, ఆపై అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లక్స్‌ను పూయడం పద్ధతి.సిల్వర్ బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో కార్యాచరణను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లక్స్ యొక్క క్రియాశీల ఉష్ణోగ్రత 1427 ℃కి చేరుకుంటుంది.

TA లేదా Nb భాగాలు వాక్యూమ్‌లో బ్రేజ్ చేయబడి ఉంటాయి మరియు వాక్యూమ్ డిగ్రీ 1.33 × 10-2Pa కంటే తక్కువ కాదు.జడ వాయువు రక్షణలో బ్రేజింగ్ జరిగితే, కార్బన్ మోనాక్సైడ్, అమ్మోనియా, నైట్రోజన్ మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ వంటి వాయువు మలినాలను ఖచ్చితంగా తొలగించాలి.గాలిలో బ్రేజింగ్ లేదా రెసిస్టెన్స్ బ్రేజింగ్ నిర్వహించినప్పుడు, ప్రత్యేక బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ మరియు తగిన ఫ్లక్స్ ఉపయోగించబడుతుంది.అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆక్సిజన్‌తో TA లేదా Nb సంపర్కించకుండా నిరోధించడానికి, మెటాలిక్ కాపర్ లేదా నికెల్ పొరను ఉపరితలంపై పూయవచ్చు మరియు సంబంధిత డిఫ్యూజన్ ఎనియలింగ్ చికిత్సను నిర్వహించవచ్చు.