విలువైన మెటల్ పరిచయాల బ్రేజింగ్

విలువైన లోహాలు ప్రధానంగా Au, Ag, PD, Pt మరియు ఇతర పదార్థాలను సూచిస్తాయి, ఇవి మంచి వాహకత, ఉష్ణ వాహకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉంటాయి.ఓపెన్ మరియు క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ భాగాలను తయారు చేయడానికి విద్యుత్ పరికరాలలో ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

(1) కాంటాక్ట్ మెటీరియల్‌గా బ్రేజింగ్ లక్షణాలు, విలువైన లోహాలు చిన్న బ్రేజింగ్ ప్రాంతం యొక్క సాధారణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, దీనికి బ్రేజింగ్ సీమ్ మెటల్ మంచి ప్రభావ నిరోధకత, అధిక బలం, నిర్దిష్ట ఆక్సీకరణ నిరోధకత కలిగి ఉండాలి మరియు ఆర్క్ దాడిని తట్టుకోగలదు, కానీ మారదు సంప్రదింపు పదార్థాల లక్షణాలు మరియు భాగాల యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలు.కాంటాక్ట్ బ్రేజింగ్ ప్రాంతం పరిమితం అయినందున, టంకము ఓవర్‌ఫ్లో అనుమతించబడదు మరియు బ్రేజింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.

విలువైన లోహాలు మరియు వాటి విలువైన లోహ పరిచయాలను బ్రేజ్ చేయడానికి చాలా తాపన పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.ఫ్లేమ్ బ్రేజింగ్ తరచుగా పెద్ద సంప్రదింపు భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది;ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.రెసిస్టెన్స్ బ్రేజింగ్‌ను సాధారణ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌తో నిర్వహించవచ్చు, అయితే చిన్న కరెంట్ మరియు ఎక్కువ బ్రేజింగ్ సమయాన్ని ఎంచుకోవాలి.కార్బన్ బ్లాక్‌ను ఎలక్ట్రోడ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.ఒకే సమయంలో పెద్ద సంఖ్యలో కాంటాక్ట్ కాంపోనెంట్‌లను బ్రేజ్ చేయడం లేదా ఒక కాంపోనెంట్‌పై బహుళ కాంటాక్ట్‌లను బ్రేజ్ చేయడం అవసరం అయినప్పుడు, ఫర్నేస్ బ్రేజింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.వాతావరణంలో సాధారణ పద్ధతుల ద్వారా నోబుల్ లోహాలు బ్రేజ్ చేయబడినప్పుడు, కీళ్ల నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ అధిక-నాణ్యత కీళ్లను పొందగలదు మరియు పదార్థాల లక్షణాలు ప్రభావితం కావు.

(2) బ్రేజింగ్ బంగారం మరియు దాని మిశ్రమం బ్రేజింగ్ పూరక లోహాలుగా ఎంపిక చేయబడ్డాయి.సిల్వర్ ఆధారిత మరియు రాగి ఆధారిత పూరక లోహాలు ప్రధానంగా పరిచయం కోసం ఉపయోగించబడతాయి, ఇది బ్రేజింగ్ జాయింట్ యొక్క వాహకతను నిర్ధారిస్తుంది, కానీ సులభంగా తడిగా ఉంటుంది.ఉమ్మడి వాహకత అవసరాలను తీర్చగలిగితే, Ni, PD, Pt మరియు ఇతర మూలకాలను కలిగి ఉన్న బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు బ్రేజింగ్ నికెల్, డైమండ్ మిశ్రమం మరియు మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత కలిగిన బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.Ag Cu Ti బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ ఎంపిక చేయబడితే, బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1000 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు

వెండి ఉపరితలంపై ఏర్పడిన సిల్వర్ ఆక్సైడ్ స్థిరంగా ఉండదు మరియు బ్రేజ్ చేయడం సులభం.వెండి యొక్క టంకం జింక్ క్లోరైడ్ సజల ద్రావణం లేదా రోసిన్‌తో టిన్ లెడ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఫ్లక్స్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, సిల్వర్ ఫిల్లర్ మెటల్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు బోరాక్స్, బోరిక్ యాసిడ్ లేదా వాటి మిశ్రమాలను బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్‌గా ఉపయోగిస్తారు.వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ సిల్వర్ మరియు సిల్వర్ అల్లాయ్ కాంటాక్ట్‌లు ఉన్నప్పుడు, b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu మొదలైన వెండి ఆధారిత బ్రేజింగ్ పూరక లోహాలు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి.

బ్రేజింగ్ పల్లాడియం కాంటాక్ట్‌ల కోసం, గోల్డ్ బేస్డ్ మరియు నికెల్ ఆధారిత సోల్డర్‌లను సులభంగా రూపొందించవచ్చు, లేదా వెండి ఆధారిత, రాగి ఆధారిత లేదా మాంగనీస్ ఆధారిత సోల్డర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.ప్లాటినం మరియు ప్లాటినం అల్లాయ్ పరిచయాలను బ్రేజింగ్ చేయడానికి సిల్వర్ బేస్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.రాగి ఆధారిత, బంగారం ఆధారిత లేదా పల్లాడియం ఆధారిత టంకము.b-an70pt30 బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ని ఎంచుకోవడం ప్లాటినం రంగును మార్చడమే కాకుండా, బ్రేజింగ్ జాయింట్ యొక్క రీమెల్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బ్రేజింగ్ జాయింట్ యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది.ప్లాటినం కాంటాక్ట్‌ను నేరుగా కోవర్ మిశ్రమంపై బ్రేజ్ చేయాలనుకుంటే, b-ti49cu49be2 టంకము ఎంచుకోవచ్చు.400 ℃ మించని పని ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ప్లాటినం పరిచయాల కోసం, తినివేయు మాధ్యమంలో తక్కువ ధర మరియు మంచి ప్రక్రియ పనితీరుతో ఆక్సిజన్ లేని స్వచ్ఛమైన రాగి టంకము ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

(3) బ్రేజింగ్ చేయడానికి ముందు, వెల్డింగ్, ముఖ్యంగా కాంటాక్ట్ అసెంబ్లీని తనిఖీ చేయాలి.సన్నని ప్లేట్ నుండి పంచ్ చేయబడిన లేదా స్ట్రిప్ నుండి కత్తిరించిన పరిచయాలు పంచింగ్ మరియు కటింగ్ కారణంగా వైకల్యం చెందకూడదు.సపోర్ట్ యొక్క ఫ్లాట్ ఉపరితలంతో మంచి సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి అప్‌సెట్టింగ్, ఫైన్ ప్రెస్సింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన కాంటాక్ట్ యొక్క బ్రేజింగ్ ఉపరితలం నేరుగా ఉండాలి.బ్రేజింగ్ సమయంలో సరైన కేశనాళిక ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ చేయవలసిన భాగం యొక్క వంపు ఉపరితలం లేదా ఏదైనా వ్యాసార్థం యొక్క ఉపరితలం తప్పనిసరిగా స్థిరంగా ఉండాలి.

వివిధ పరిచయాలను బ్రేజింగ్ చేయడానికి ముందు, వెల్డింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను రసాయన లేదా యాంత్రిక పద్ధతుల ద్వారా తొలగించాలి మరియు తడి చేయడానికి ఆటంకం కలిగించే చమురు, గ్రీజు, దుమ్ము మరియు ధూళిని తొలగించడానికి వెల్డింగ్ యొక్క ఉపరితలం గ్యాసోలిన్ లేదా ఆల్కహాల్‌తో జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయాలి. మరియు ప్రవాహం.

చిన్న వెల్డ్‌మెంట్‌ల కోసం, ఫర్నేస్ ఛార్జింగ్ మరియు ఫిల్లర్ మెటల్ ఛార్జింగ్ యొక్క హ్యాండ్లింగ్ ప్రక్రియలో అది మారకుండా ఉండేలా ముందస్తు పొజిషనింగ్ కోసం అంటుకునేది ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉపయోగించిన అంటుకునేది బ్రేజింగ్‌కు హాని కలిగించదు.పెద్ద వెల్డ్‌మెంట్ లేదా ప్రత్యేక పరిచయం కోసం, వెల్డింగ్‌ను స్థిరమైన స్థితిలో చేయడానికి అసెంబ్లీ మరియు పొజిషనింగ్ తప్పనిసరిగా బాస్ లేదా గాడితో కూడిన ఫిక్స్చర్ ద్వారా ఉండాలి.

విలువైన మెటల్ పదార్థాల మంచి ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, తాపన రేటు పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి నిర్ణయించబడాలి.శీతలీకరణ సమయంలో, బ్రేజింగ్ ఉమ్మడి ఒత్తిడిని ఏకరీతిగా చేయడానికి రేటును సరిగ్గా నియంత్రించాలి;తాపన పద్ధతి వెల్డెడ్ భాగాలను అదే సమయంలో బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.చిన్న విలువైన మెటల్ పరిచయాల కోసం, ప్రత్యక్ష తాపనాన్ని నివారించాలి మరియు ఇతర భాగాలను ప్రసరణ తాపన కోసం ఉపయోగించవచ్చు.టంకము కరిగి ప్రవహించినప్పుడు కాంటాక్ట్‌ని స్థిరపరచడానికి కాంటాక్ట్‌కి నిర్దిష్ట ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది.సంప్రదింపు మద్దతు లేదా మద్దతు యొక్క దృఢత్వాన్ని కొనసాగించడానికి, ఎనియలింగ్ నివారించబడాలి.జ్వాల బ్రేజింగ్, ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ లేదా రెసిస్టెన్స్ బ్రేజింగ్ సమయంలో స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం వంటి బ్రేజింగ్ ఉపరితల వైశాల్యానికి తాపనాన్ని పరిమితం చేయవచ్చు.అదనంగా, టంకము విలువైన లోహాలను కరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి, టంకము మొత్తాన్ని నియంత్రించడం, అధిక వేడిని నివారించడం, బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద బ్రేజింగ్ సమయాన్ని పరిమితం చేయడం మరియు వేడిని సమానంగా పంపిణీ చేయడం వంటి చర్యలు తీసుకోవచ్చు.