విలువైన లోహ కాంటాక్ట్‌ల బ్రేజింగ్

విలువైన లోహాలు ప్రధానంగా Au, Ag, PD, Pt మరియు ఇతర పదార్థాలను సూచిస్తాయి, ఇవి మంచి వాహకత, ఉష్ణ వాహకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉంటాయి. ఓపెన్ మరియు క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ భాగాలను తయారు చేయడానికి విద్యుత్ పరికరాలలో వీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

(1) కాంటాక్ట్ మెటీరియల్స్ గా బ్రేజింగ్ లక్షణాలు, విలువైన లోహాలు చిన్న బ్రేజింగ్ ప్రాంతం యొక్క సాధారణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, దీని కోసం బ్రేజింగ్ సీమ్ మెటల్ మంచి ప్రభావ నిరోధకత, అధిక బలం, నిర్దిష్ట ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి మరియు ఆర్క్ దాడిని తట్టుకోగలదు, కానీ కాంటాక్ట్ మెటీరియల్స్ యొక్క లక్షణాలను మరియు భాగాల యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలను మార్చదు. కాంటాక్ట్ బ్రేజింగ్ ప్రాంతం పరిమితంగా ఉన్నందున, టంకము ఓవర్‌ఫ్లో అనుమతించబడదు మరియు బ్రేజింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.

చాలా వేడి పద్ధతులను విలువైన లోహాలను మరియు వాటి విలువైన లోహ కాంటాక్ట్‌లను బ్రేజ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. జ్వాల బ్రేజింగ్ తరచుగా పెద్ద కాంటాక్ట్ భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది; ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ సామూహిక ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ యంత్రంతో రెసిస్టెన్స్ బ్రేజింగ్‌ను నిర్వహించవచ్చు, కానీ తక్కువ కరెంట్ మరియు ఎక్కువ బ్రేజింగ్ సమయాన్ని ఎంచుకోవాలి. కార్బన్ బ్లాక్‌ను ఎలక్ట్రోడ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. ఒకే సమయంలో పెద్ద సంఖ్యలో కాంటాక్ట్ భాగాలను బ్రేజ్ చేయాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు లేదా ఒకే కాంపోనెంట్‌పై బహుళ కాంటాక్ట్‌లను బ్రేజ్ చేయాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, ఫర్నేస్ బ్రేజింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. వాతావరణంలోని సాధారణ పద్ధతుల ద్వారా నోబుల్ లోహాలను బ్రేజ్ చేసినప్పుడు, కీళ్ల నాణ్యత పేలవంగా ఉంటుంది, అయితే వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ అధిక-నాణ్యత కీళ్లను పొందగలదు మరియు పదార్థాల లక్షణాలు ప్రభావితం కావు.

(2) బ్రేజింగ్ బంగారం మరియు దాని మిశ్రమం బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాలుగా ఎంపిక చేయబడతాయి. వెండి ఆధారిత మరియు రాగి ఆధారిత పూరక లోహాలను ప్రధానంగా కాంటాక్ట్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇది బ్రేజింగ్ జాయింట్ యొక్క వాహకతను నిర్ధారించడమే కాకుండా, తడి చేయడం కూడా సులభం. జాయింట్ వాహకత అవసరాలను తీర్చగలిగితే, Ni, PD, Pt మరియు ఇతర మూలకాలను కలిగి ఉన్న బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాన్ని ఉపయోగించవచ్చు మరియు బ్రేజింగ్ నికెల్, డైమండ్ మిశ్రమం మరియు మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత కలిగిన బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు. Ag Cu Ti బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ లోహాన్ని ఎంచుకుంటే, బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1000 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.

వెండి ఉపరితలంపై ఏర్పడిన వెండి ఆక్సైడ్ స్థిరంగా ఉండదు మరియు బ్రేజ్ చేయడం సులభం. వెండిని టంకం చేయడంలో టిన్ లెడ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ను జింక్ క్లోరైడ్ జల ద్రావణంతో లేదా రోసిన్‌ను ఫ్లక్స్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. బ్రేజింగ్ చేసేటప్పుడు, వెండి ఫిల్లర్ మెటల్‌ను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు మరియు బోరాక్స్, బోరిక్ ఆమ్లం లేదా వాటి మిశ్రమాలను బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్‌గా ఉపయోగిస్తారు. వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ వెండి మరియు వెండి మిశ్రమ లోహ పరిచయాలను ఉపయోగించినప్పుడు, వెండి ఆధారిత బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌లను ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, మొదలైనవి.

పల్లాడియం కాంటాక్ట్‌లను బ్రేజింగ్ చేయడానికి, ఘన ద్రావణాలను ఏర్పరచడానికి సులభమైన బంగారం ఆధారిత మరియు నికెల్ ఆధారిత టంకాలను లేదా వెండి ఆధారిత, రాగి ఆధారిత లేదా మాంగనీస్ ఆధారిత టంకాలను ఉపయోగించవచ్చు. ప్లాటినం మరియు ప్లాటినం మిశ్రమం కాంటాక్ట్‌లను బ్రేజింగ్ చేయడానికి వెండి బేస్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. రాగి ఆధారిత, బంగారం ఆధారిత లేదా పల్లాడియం ఆధారిత టంకాన్ని ఎంచుకోవడం వల్ల ప్లాటినం రంగు మారడమే కాకుండా, బ్రేజింగ్ జాయింట్ యొక్క రీమెల్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బ్రేజింగ్ జాయింట్ యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది. ప్లాటినం కాంటాక్ట్‌ను నేరుగా కోవర్ మిశ్రమంపై బ్రేజ్ చేయాలనుకుంటే, b-ti49cu49be2 టంకరును ఎంచుకోవచ్చు. తుప్పు పట్టని మాధ్యమంలో 400 ℃ మించని పని ఉష్ణోగ్రత కలిగిన ప్లాటినం కాంటాక్ట్‌ల కోసం, తక్కువ ఖర్చు మరియు మంచి ప్రక్రియ పనితీరు కలిగిన ఆక్సిజన్ రహిత స్వచ్ఛమైన రాగి టంకరుకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

(3) బ్రేజింగ్ చేయడానికి ముందు, వెల్డింగ్‌ను, ముఖ్యంగా కాంటాక్ట్ అసెంబ్లీని తనిఖీ చేయాలి. సన్నని ప్లేట్ నుండి బయటకు పంపబడిన లేదా స్ట్రిప్ నుండి కత్తిరించబడిన కాంటాక్ట్‌లు పంచింగ్ మరియు కటింగ్ కారణంగా వైకల్యం చెందకూడదు. అప్‌సెట్టింగ్, ఫైన్ ప్రెస్సింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన కాంటాక్ట్ యొక్క బ్రేజింగ్ ఉపరితలం సపోర్ట్ యొక్క ఫ్లాట్ ఉపరితలంతో మంచి సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి నేరుగా ఉండాలి. వెల్డింగ్ చేయవలసిన భాగం యొక్క వక్ర ఉపరితలం లేదా ఏదైనా వ్యాసార్థం యొక్క ఉపరితలం బ్రేజింగ్ సమయంలో సరైన కేశనాళిక ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి స్థిరంగా ఉండాలి.

వివిధ కాంటాక్ట్‌ల బ్రేజింగ్‌కు ముందు, వెల్డ్మెంట్ ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను రసాయన లేదా యాంత్రిక పద్ధతుల ద్వారా తొలగించాలి మరియు వెల్డ్మెంట్ ఉపరితలాన్ని గ్యాసోలిన్ లేదా ఆల్కహాల్‌తో జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేసి, చెమ్మగిల్లడం మరియు ప్రవాహానికి ఆటంకం కలిగించే నూనె, గ్రీజు, దుమ్ము మరియు ధూళిని తొలగించాలి.

చిన్న వెల్డింగ్‌ల కోసం, ఫర్నేస్ ఛార్జింగ్ మరియు ఫిల్లర్ మెటల్ ఛార్జింగ్ యొక్క హ్యాండ్లింగ్ ప్రక్రియలో అది మారకుండా చూసుకోవడానికి అంటుకునే పదార్థాన్ని ప్రీ పొజిషనింగ్ కోసం ఉపయోగించాలి మరియు ఉపయోగించిన అంటుకునే పదార్థం బ్రేజింగ్‌కు హాని కలిగించకూడదు. పెద్ద వెల్డింగ్ లేదా ప్రత్యేక కాంటాక్ట్ కోసం, వెల్డింగ్‌ను స్థిరమైన స్థితిలో చేయడానికి బాస్ లేదా గ్రూవ్‌తో ఫిక్చర్ ద్వారా అసెంబ్లీ మరియు పొజిషనింగ్ చేయాలి.

విలువైన లోహ పదార్థాల యొక్క మంచి ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, తాపన రేటును పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి నిర్ణయించాలి. శీతలీకరణ సమయంలో, బ్రేజింగ్ జాయింట్ ఒత్తిడిని ఏకరీతిగా చేయడానికి రేటును సరిగ్గా నియంత్రించాలి; తాపన పద్ధతి వెల్డింగ్ చేయబడిన భాగాలు ఒకే సమయంలో బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. చిన్న విలువైన లోహ కాంటాక్ట్‌ల కోసం, ప్రత్యక్ష తాపనను నివారించాలి మరియు ఇతర భాగాలను ప్రసరణ తాపన కోసం ఉపయోగించవచ్చు. టంకము కరిగి ప్రవహించినప్పుడు కాంటాక్ట్‌ను స్థిరంగా ఉంచడానికి కాంటాక్ట్‌కు ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని వర్తింపజేయాలి. కాంటాక్ట్ సపోర్ట్ లేదా సపోర్ట్ యొక్క దృఢత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, ఎనియలింగ్‌ను నివారించాలి. జ్వాల బ్రేజింగ్, ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ లేదా రెసిస్టెన్స్ బ్రేజింగ్ సమయంలో స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం వంటి బ్రేజింగ్ ఉపరితల వైశాల్యానికి తాపనను పరిమితం చేయవచ్చు. అదనంగా, విలువైన లోహాలను కరిగించకుండా టంకము నిరోధించడానికి, టంకము మొత్తాన్ని నియంత్రించడం, అధిక తాపనను నివారించడం, బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద బ్రేజింగ్ సమయాన్ని పరిమితం చేయడం మరియు వేడిని సమానంగా పంపిణీ చేయడం వంటి చర్యలు తీసుకోవచ్చు.