కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ బ్రేజింగ్

1. బ్రేజింగ్ మెటీరియల్

 (1)కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ బ్రేజింగ్‌లో సాఫ్ట్ బ్రేజింగ్ మరియు హార్డ్ బ్రేజింగ్ ఉంటాయి.మృదువైన టంకంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే టంకము టిన్ సీసం టంకము.టిన్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో ఉక్కుకు ఈ టంకము యొక్క తేమ పెరుగుతుంది, కాబట్టి అధిక టిన్ కంటెంట్ ఉన్న టంకము సీలింగ్ కీళ్ల కోసం ఉపయోగించాలి.Fesn2 ఇంటర్‌మెటాలిక్ సమ్మేళనం పొర టిన్ లీడ్ టంకములోని టిన్ మరియు స్టీల్ మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద ఏర్పడవచ్చు.ఈ పొరలో సమ్మేళనం ఏర్పడకుండా ఉండటానికి, బ్రేజింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు హోల్డింగ్ సమయాన్ని సరిగ్గా నియంత్రించాలి.అనేక విలక్షణమైన టిన్ లీడ్ టంకములతో బ్రేజ్ చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్ జాయింట్ల యొక్క కోత బలం టేబుల్ 1లో చూపబడింది. వాటిలో, 50% w (SN)తో బ్రేజ్ చేయబడిన జాయింట్ బలం అత్యధికం మరియు యాంటీమోనీ ఫ్రీ సోల్డర్‌తో వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉమ్మడి బలం కంటే ఎక్కువ. ఆంటిమోనీతో.

టిన్ లీడ్ టంకముతో బ్రేజ్ చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్ జాయింట్ల యొక్క టేబుల్ 1 కోత బలం

కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, స్వచ్ఛమైన రాగి, రాగి జింక్ మరియు వెండి కాపర్ జింక్ బ్రేజింగ్ పూరక లోహాలు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి.స్వచ్ఛమైన రాగి అధిక ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది మరియు బ్రేజింగ్ సమయంలో మూల లోహాన్ని ఆక్సీకరణం చేయడం సులభం.ఇది ప్రధానంగా గ్యాస్ షీల్డ్ బ్రేజింగ్ మరియు వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఏది ఏమైనప్పటికీ, రాగి యొక్క మంచి ద్రవత్వం కారణంగా జాయింట్ గ్యాప్ పూరించలేని సమస్యను నివారించడానికి బ్రేజ్డ్ జాయింట్ల మధ్య గ్యాప్ 0.05mm కంటే తక్కువగా ఉండాలని గమనించాలి.స్వచ్ఛమైన రాగితో బ్రేజ్ చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ జాయింట్లు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి.సాధారణంగా, కోత బలం 150 ~ 215mpa, తన్యత బలం 170 ~ 340mpa మధ్య పంపిణీ చేయబడుతుంది.

స్వచ్ఛమైన రాగితో పోలిస్తే, Zn చేరిక కారణంగా రాగి జింక్ టంకము యొక్క ద్రవీభవన స్థానం తగ్గుతుంది.బ్రేజింగ్ సమయంలో Zn బాష్పీభవనాన్ని నిరోధించడానికి, ఒక వైపు, కాపర్ జింక్ టంకముకి కొద్ది మొత్తంలో Si జోడించవచ్చు;మరోవైపు, జ్వాల బ్రేజింగ్, ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ మరియు డిప్ బ్రేజింగ్ వంటి వేగవంతమైన తాపన పద్ధతులను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.రాగి జింక్ పూరక లోహంతో బ్రేజ్ చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క కీళ్ళు మంచి బలం మరియు ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటాయి.ఉదాహరణకు, b-cu62zn టంకముతో బ్రేజ్ చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్ జాయింట్ల యొక్క తన్యత బలం మరియు కోత బలం 420MPa మరియు 290mpaకి చేరుకుంటుంది.వెండి కాపర్ స్టేషన్ టంకము యొక్క ద్రవీభవన స్థానం రాగి జింక్ టంకము కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సూది వెల్డింగ్ కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.ఈ పూరక మెటల్ జ్వాల బ్రేజింగ్, ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క ఫర్నేస్ బ్రేజింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే ఫర్నేస్ బ్రేజింగ్ సమయంలో Zn యొక్క కంటెంట్‌ను వీలైనంత వరకు తగ్గించాలి మరియు తాపన రేటును పెంచాలి.సిల్వర్ కాపర్ జింక్ ఫిల్లర్ మెటల్‌తో బ్రేజింగ్ కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ మంచి బలం మరియు ప్లాస్టిసిటీతో కీళ్లను పొందవచ్చు.నిర్దిష్ట డేటా టేబుల్ 2 లో ఇవ్వబడింది.

సిల్వర్ కాపర్ జింక్ టంకముతో బ్రేజ్ చేయబడిన తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ జాయింట్ల యొక్క టేబుల్ 2 బలం

(2) ఫ్లక్స్: కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేయడానికి ఫ్లక్స్ లేదా షీల్డింగ్ గ్యాస్ ఉపయోగించబడుతుంది.ఫ్లక్స్ సాధారణంగా ఎంచుకున్న పూరక మెటల్ మరియు బ్రేజింగ్ పద్ధతి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.టిన్ లీడ్ టంకము ఉపయోగించినప్పుడు, జింక్ క్లోరైడ్ మరియు అమ్మోనియం క్లోరైడ్ మిశ్రమ ద్రవాన్ని ఫ్లక్స్ లేదా ఇతర ప్రత్యేక ఫ్లక్స్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.ఈ ఫ్లక్స్ యొక్క అవశేషాలు సాధారణంగా చాలా తినివేయబడతాయి మరియు బ్రేజింగ్ తర్వాత ఉమ్మడిని ఖచ్చితంగా శుభ్రం చేయాలి.

కాపర్ జింక్ ఫిల్లర్ మెటల్‌తో బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, fb301 లేదా fb302 ఫ్లక్స్ ఎంపిక చేసుకోవాలి, అంటే బోరాక్స్ లేదా బోరాక్స్ మరియు బోరిక్ యాసిడ్ మిశ్రమం;జ్వాల బ్రేజింగ్‌లో, మిథైల్ బోరేట్ మరియు ఫార్మిక్ యాసిడ్ మిశ్రమాన్ని బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు, దీనిలో B2O3 ఆవిరి ఫిల్మ్ రిమూవల్ పాత్రను పోషిస్తుంది.

సిల్వర్ కాపర్ జింక్ బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, fb102, fb103 మరియు fb104 బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్‌లను ఎంచుకోవచ్చు, అంటే బోరాక్స్, బోరిక్ యాసిడ్ మరియు కొన్ని ఫ్లోరైడ్‌ల మిశ్రమం.ఈ ఫ్లక్స్ యొక్క అవశేషాలు కొంత వరకు తినివేయబడతాయి మరియు బ్రేజింగ్ తర్వాత తొలగించాలి.

2. బ్రేజింగ్ టెక్నాలజీ

ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ మరియు సేంద్రీయ పదార్థాలు పూర్తిగా తొలగించబడతాయని నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ చేయవలసిన ఉపరితలం యాంత్రిక లేదా రసాయన పద్ధతుల ద్వారా శుభ్రం చేయబడుతుంది.శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలం చాలా కఠినమైనది కాదు మరియు మెటల్ చిప్స్ లేదా ఇతర ధూళికి కట్టుబడి ఉండకూడదు.

కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్‌ను వివిధ సాధారణ బ్రేజింగ్ పద్ధతుల ద్వారా బ్రేజ్ చేయవచ్చు.జ్వాల బ్రేజింగ్ సమయంలో, తటస్థ లేదా కొద్దిగా తగ్గించే మంటను ఉపయోగించాలి.ఆపరేషన్ సమయంలో, జ్వాల ద్వారా పూరక మెటల్ మరియు ఫ్లక్స్ యొక్క ప్రత్యక్ష వేడిని వీలైనంత వరకు నివారించాలి.ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ మరియు డిప్ బ్రేజింగ్ వంటి వేగవంతమైన తాపన పద్ధతులు చల్లారిన మరియు టెంపర్డ్ స్టీల్ బ్రేజింగ్‌కు చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి.అదే సమయంలో, బేస్ మెటల్ మెత్తబడకుండా నిరోధించడానికి టెంపరింగ్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద క్వెన్చింగ్ లేదా బ్రేజింగ్ ఎంచుకోవాలి.రక్షిత వాతావరణంలో తక్కువ అల్లాయ్ హై స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్‌ను బ్రేజింగ్ చేసినప్పుడు, గ్యాస్ యొక్క అధిక స్వచ్ఛత మాత్రమే కాకుండా, బేస్ మెటల్ ఉపరితలంపై పూరక మెటల్ చెమ్మగిల్లడం మరియు వ్యాప్తి చెందడాన్ని నిర్ధారించడానికి గ్యాస్ ఫ్లక్స్ కూడా తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.

రసాయన లేదా యాంత్రిక పద్ధతుల ద్వారా అవశేష ఫ్లక్స్ తొలగించబడుతుంది.ఆర్గానిక్ బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్ యొక్క అవశేషాలను గ్యాసోలిన్, ఆల్కహాల్, అసిటోన్ మరియు ఇతర సేంద్రీయ ద్రావకాలతో తుడిచివేయవచ్చు లేదా శుభ్రం చేయవచ్చు;జింక్ క్లోరైడ్ మరియు అమ్మోనియం క్లోరైడ్ వంటి బలమైన తినివేయు ఫ్లక్స్ యొక్క అవశేషాలు ముందుగా NaOH సజల ద్రావణంలో తటస్థీకరించబడతాయి, ఆపై వేడి మరియు చల్లటి నీటితో శుభ్రం చేయబడతాయి;బోరిక్ యాసిడ్ మరియు బోరిక్ యాసిడ్ ఫ్లక్స్ అవశేషాలను తొలగించడం కష్టం, మరియు యాంత్రిక పద్ధతులు లేదా పెరుగుతున్న నీటిలో దీర్ఘకాలం ఇమ్మర్షన్ ద్వారా మాత్రమే పరిష్కరించబడతాయి.