వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ ఫర్నేస్
-
గ్యాస్ క్వెన్చింగ్‌తో కూడిన PJ-STG వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ ఫర్నేస్
మోడల్ పరిచయం
కార్బరైజింగ్ మరియు గ్యాస్ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్ కలయిక.
-
ఆయిల్ క్వెన్చింగ్‌తో కూడిన PJ-STO వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ ఫర్నేస్
మోడల్ పరిచయం
కార్బరైజింగ్ మరియు ఆయిల్ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్ కలయిక.
-
గ్యాస్ క్వెన్చింగ్‌తో కూడిన PJ-TDG వాక్యూమ్ కార్బోనైట్రైడింగ్ ఫర్నేస్
మోడల్ పరిచయం
కార్బరైజింగ్ మరియు గ్యాస్ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్ కలయిక.
-
ఆయిల్ క్వెన్చింగ్‌తో కూడిన PJ-TDO వాక్యూమ్ కార్బోనైట్రైడింగ్ ఫర్నేస్
మోడల్ పరిచయం
కార్బోనైట్రైడింగ్ మరియు ఆయిల్ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్ కలయిక.
-
క్షితిజ సమాంతర డబుల్ ఛాంబర్స్ కార్బోనైట్రైడింగ్ మరియు ఆయిల్ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్
కార్బోనిట్రైడింగ్ అనేది లోహశోధన ఉపరితల మార్పు సాంకేతికత, ఇది లోహాల ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ధరించడాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
ఈ ప్రక్రియలో, కార్బన్ మరియు నైట్రోజన్ అణువుల మధ్య అంతరం లోహంలోకి వ్యాపించి, ఒక స్లైడింగ్ అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఉపరితలం దగ్గర కాఠిన్యం మరియు మాడ్యులస్‌ను పెంచుతుంది. కార్బోనిట్రైడింగ్ సాధారణంగా తక్కువ కార్బన్ స్టీల్స్‌కు వర్తించబడుతుంది, ఇవి చౌకగా మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి సులభమైనవి, ఖరీదైన మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి కష్టతరమైన స్టీల్ గ్రేడ్‌ల ఉపరితల లక్షణాలను ఇస్తాయి. కార్బోనిట్రైడింగ్ భాగాల ఉపరితల కాఠిన్యం 55 నుండి 62 HRC వరకు ఉంటుంది.
-
సిమ్యులేట్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు గ్యాస్ క్వెన్చింగ్ సిస్టమ్‌తో కూడిన తక్కువ-పీడన కార్బరైజింగ్ ఫర్నేస్
LPC: అల్ప పీడన కార్బరైజింగ్
యాంత్రిక భాగాల ఉపరితల కాఠిన్యం, అలసట బలం, దుస్తులు బలం మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి కీలకమైన సాంకేతికతగా, వాక్యూమ్ తక్కువ-పీడన కార్బరైజింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ గేర్లు మరియు బేరింగ్‌లు వంటి కీలక భాగాల ఉపరితల గట్టిపడే చికిత్సలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల నాణ్యతను అప్‌గ్రేడ్ చేయడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. వాక్యూమ్ తక్కువ-పీడన కార్బరైజింగ్ అధిక సామర్థ్యం, శక్తి ఆదా, ఆకుపచ్చ మరియు తెలివితేటల లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు చైనా యొక్క ఉష్ణ చికిత్స పరిశ్రమలో ప్రాచుర్యం పొందిన ప్రధాన కార్బరైజింగ్ పద్ధతిగా మారింది.
-
వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ ఫర్నేస్
వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ అంటే వర్క్‌పీస్‌ను వాక్యూమ్‌లో వేడి చేయడం. ఇది క్లిష్టమైన పాయింట్ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, అది కొంత కాలం పాటు ఉండి, డీగ్యాస్ చేసి ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను తొలగిస్తుంది, ఆపై కార్బరైజింగ్ మరియు డిఫ్యూజన్ కోసం శుద్ధి చేయబడిన కార్బరైజింగ్ వాయువులోకి వెళుతుంది. వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్ యొక్క కార్బరైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1030 ℃ వరకు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కార్బరైజింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది. కార్బరైజ్డ్ భాగాల ఉపరితల కార్యకలాపాలు డీగ్యాసింగ్ మరియు డీఆక్సిడైజింగ్ ద్వారా మెరుగుపడతాయి. తదుపరి విస్తరణ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అవసరమైన ఉపరితల సాంద్రత మరియు లోతు చేరుకునే వరకు కార్బరైజింగ్ మరియు డిఫ్యూజన్ పదేపదే మరియు ప్రత్యామ్నాయంగా నిర్వహించబడతాయి.