వాక్యూమ్ క్వెంచింగ్, మెటల్ అల్లాయ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం బ్రైట్ క్వెంచింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, మెటల్ అల్లాయ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం క్వెంచింగ్

క్వెంచింగ్, దీనిని గట్టిపరచడం అని కూడా అంటారు, ఇది ఉక్కును (లేదా ఇతర మిశ్రమలోహాన్ని) అధిక వేగంతో వేడి చేసి, ఆపై చల్లబరచడం ద్వారా దాని ఉపరితలంపై లేదా మొత్తం మీద గట్టిదనం గణనీయంగా పెరిగే ప్రక్రియ. వాక్యూమ్ క్వెంచింగ్ విషయంలో, ఈ ప్రక్రియను వాక్యూమ్ కొలిమిలలో చేస్తారు, వీటిలో 1,300°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను చేరుకోవచ్చు. శుద్ధి చేసే పదార్థాన్ని బట్టి క్వెంచింగ్ పద్ధతులు విభిన్నంగా ఉంటాయి, కానీ నైట్రోజన్‌ను ఉపయోగించి చేసే గ్యాస్ క్వెంచింగ్ అత్యంత సాధారణమైనది.

వాక్యూమ్ గ్యాస్ క్వెంచింగ్:

వాక్యూమ్ గ్యాస్ క్వెంచింగ్ సమయంలో, ఆక్సిజన్ లేని పరిస్థితులలో, జడ వాయువు (N₂) మాధ్యమంలో ఉష్ణప్రసరణ ద్వారా మరియు/లేదా అల్పపీడనంలో ఉష్ణ వికిరణం ద్వారా పదార్థం వేడి చేయబడుతుంది. నైట్రోజన్ ప్రవాహంతో ఉక్కు గట్టిపరచబడుతుంది, దీనిలో అధిక పీడనాన్ని ఎంచుకోవడం ద్వారా శీతలీకరణ రేటును నిర్ధారించవచ్చు. వర్క్‌పీస్ ఆకారాన్ని బట్టి, నైట్రోజన్‌ను పంపే దిశను మరియు సమయాన్ని కూడా ఎంచుకోవడం సాధ్యమవుతుంది. హీటింగ్ ఛాంబర్‌లోని వర్క్‌పీస్‌పై ఉంచగల పైలట్ థర్మోకపుల్స్‌ను ఉపయోగించి, ప్రక్రియ సమయంలో సమయం మరియు ఉక్కు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను ఆప్టిమైజ్ చేస్తారు. వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌లో ఉష్ణోపచారానికి గురైన ఉక్కు, ఉపరితల డీకార్బరైజేషన్ లేకుండా, దాని మొత్తం అడ్డుకోత అంతటా నిర్దిష్ట బలం మరియు గట్టిదనం లక్షణాలను పొందుతుంది. ఆస్టెనిటిక్ గ్రెయిన్ సూక్ష్మంగా ఉంటుంది మరియు ఇది అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

స్ప్రింగ్ స్టీల్స్, కోల్డ్-వర్క్డ్ స్టీల్స్, క్వెంచెడ్ మరియు టెంపర్డ్ స్టీల్స్, యాంటీ-ఫ్రిక్షన్ బేరింగ్ స్టీల్స్, హాట్-వర్క్డ్ స్టీల్స్ మరియు టూల్ స్టీల్స్ వంటి సాంకేతికంగా ఆసక్తికరమైన దాదాపు అన్ని స్టీల్ మిశ్రమ లోహాలు, అలాగే పెద్ద సంఖ్యలో హై-అల్లాయ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ మరియు కాస్ట్-ఐరన్ మిశ్రమ లోహాలను ఈ పద్ధతిలో గట్టిపరచవచ్చు.

వాక్యూమ్ ఆయిల్ క్వెంచింగ్

వాక్యూమ్ ఆయిల్ క్వెంచింగ్ అంటే వేడి చేసిన పదార్థాలను వాక్యూమ్ ఆయిల్ ఉపయోగించి చల్లబరచడం. ఫర్నేస్‌ను వాక్యూమ్ పర్జ్ చేసిన తర్వాత, వాక్యూమ్ లేదా జడ వాయువు రక్షణలో చార్జ్ బదిలీ జరుగుతుంది కాబట్టి, భాగం యొక్క ఉపరితలం నూనెలో పూర్తిగా మునిగే వరకు ఎల్లప్పుడూ రక్షించబడుతుంది. నూనెలో క్వెంచింగ్ చేసినా లేదా గ్యాస్‌లో చేసినా ఉపరితల రక్షణ చాలా వరకు ఒకేలా ఉంటుంది.

సాంప్రదాయ వాతావరణ నూనె-శీతలీకరణ పద్ధతులతో పోలిస్తే ప్రధాన ప్రయోజనం శీతలీకరణ పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలగడం. వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌తో, ప్రామాణిక శీతలీకరణ పారామితులను – ఉష్ణోగ్రత మరియు కదలిక – సవరించడంతో పాటు, శీతలీకరణ ట్యాంక్ పైన ఉండే పీడనాన్ని కూడా మార్చడం సాధ్యమవుతుంది.

ట్యాంక్ పైన ఉన్న పీడనాన్ని మార్చడం వల్ల ఆయిల్ బాత్ లోపల పీడన వ్యత్యాసం ఏర్పడుతుంది, ఇది వాతావరణ పీడనం వద్ద నిర్వచించబడిన ఆయిల్-కూలింగ్ సామర్థ్య వక్రరేఖను మారుస్తుంది. నిజానికి, శీతలీకరణ వేగం అత్యధికంగా ఉండే దశే బాయిలింగ్ జోన్. ఆయిల్ పీడనంలో మార్పు, లోడ్ యొక్క వేడి కారణంగా దాని బాష్పీభవనాన్ని సవరిస్తుంది.

పీడనం తగ్గడం వల్ల బాష్పీభవన ప్రక్రియ క్రియాశీలమై, మరిగే దశను ప్రారంభిస్తుంది. దీనివల్ల చల్లార్చే ద్రవం యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యం పెరిగి, వాతావరణ పరిస్థితులతో పోలిస్తే గట్టిపడే సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది. అయితే, భారీగా ఆవిరి ఉత్పత్తి కావడం వల్ల పొర ఏర్పడి, వైకల్యం కలిగే అవకాశం ఉంది.

నూనెలో పీడనం పెరగడం వల్ల ఆవిరి ఏర్పడటం నిరోధించబడి, బాష్పీభవనం మందగిస్తుంది. పొర భాగానికి అంటుకుని, మరింత ఏకరీతిగా కానీ తక్కువ తీవ్రంగా చల్లబడుతుంది. అందువల్ల వాక్యూమ్‌లో ఆయిల్ క్వెంచింగ్ మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ వక్రీకరణకు దారితీస్తుంది.

వాక్యూమ్ వాటర్ క్వెంచింగ్

వాక్యూమ్ ఆయిల్ క్వెంచింగ్ వంటి ప్రక్రియ, తగినంత వేగంగా చల్లబరచాల్సిన అల్యూమినియం, టైటానియం లేదా ఇతర పదార్థాల గట్టిపడే ఉష్ణ చికిత్సకు ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారం.