వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ ఎనియలింగ్ అనేది లోహ వేడి చికిత్స ప్రక్రియ, ఇది లోహాన్ని నెమ్మదిగా తగిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం, తగినంత సమయం పాటు ఉంచడం, ఆపై తగిన వేగంతో చల్లబరచడం, కొన్నిసార్లు సహజ శీతలీకరణ, కొన్నిసార్లు నియంత్రిత వేగ శీతలీకరణ అనే వేడి చికిత్స పద్ధతిని సూచిస్తుంది.
1. కాఠిన్యాన్ని తగ్గించండి, వర్క్‌పీస్‌ను మృదువుగా చేయండి మరియు యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.
2. ఉక్కును కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, రోలింగ్ మరియు వెల్డింగ్ చేసే ప్రక్రియలో ఏర్పడిన వివిధ నిర్మాణ లోపాలు మరియు అవశేష ఒత్తిళ్లను మెరుగుపరచడం లేదా తొలగించడం మరియు వర్క్‌పీస్ వైకల్యం, పగుళ్లు లేదా పగుళ్ల ధోరణిని తగ్గించడం.
3. ధాన్యాన్ని శుద్ధి చేయడం, వర్క్‌పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు నిర్మాణం యొక్క లోపాలను తొలగించడం.
4. ఏకరీతి పదార్థ నిర్మాణం మరియు కూర్పు, పదార్థ లక్షణాలను మెరుగుపరచడం లేదా ఎనియలింగ్ మరియు టెంపరింగ్ వంటి తదుపరి వేడి చికిత్స కోసం సిద్ధం చేయడం.
తనిఖీ ద్వారా లీక్‌ను కనుగొన్న తర్వాత, ఫర్నేస్‌లో వాతావరణాన్ని మెరుగుపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి దానిని సకాలంలో నిరోధించాలి. వెల్డ్ యొక్క పగిలిన భాగాన్ని మరమ్మతు చేయండి; వృద్ధాప్యం లేదా దెబ్బతిన్న సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేయండి; చక్రాల బోల్ట్‌లను బలోపేతం చేయండి మొదలైనవి.
ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్‌లోని వాతావరణం ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల నాణ్యతకు కీలకమైనది మరియు ఫర్నేస్ ఎయిర్‌టైట్ ఇన్‌స్పెక్షన్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పాటు చేయడం వల్ల లీకేజీ సమస్యలను సకాలంలో గుర్తించవచ్చు. ఆన్‌లైన్ మానిటరింగ్ పరికరం యొక్క టైమింగ్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు క్రమాంకనం ఉత్పత్తికి సరైన కొలత డేటా మార్గదర్శకత్వాన్ని నిర్ధారించగలవు, సరైన లీక్ డిటెక్షన్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ పద్ధతులతో కలిపి, ఇవి ఫర్నేస్‌లో వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
ఈ హీటింగ్ ఎలిమెంట్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక మిశ్రమం వైర్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది స్పైరల్ ఆకారంలో చుట్టబడి ఉంటుంది, ఫర్నేస్ వైపు, ఫర్నేస్ తలుపు, వెనుక గోడ మరియు ట్రాలీపై వైర్ ఇటుకలు పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు జాతీయ ప్రామాణిక సాకెట్ ఇటుకలతో స్థిరంగా ఉంటాయి, ఇది సురక్షితమైనది మరియు సంక్షిప్తమైనది. వర్క్‌పీస్‌ను తీసుకెళ్లడానికి ట్రాలీలో ఒత్తిడి-నిరోధక మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక కాస్ట్ స్టీల్ ఫర్నేస్ బాటమ్ ప్లేట్ అమర్చబడి ఉంటుంది. వర్క్‌పీస్ వేడి చేసిన తర్వాత ఉత్పన్నమయ్యే ఆక్సైడ్ స్కిన్ ఫర్నేస్ బాటమ్ ప్లేట్‌ల మధ్య అంతరం ద్వారా చుట్టుపక్కల హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌లోకి పడిపోకుండా మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌కు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, ఫర్నేస్ బాటమ్ ప్లేట్ మరియు ఫర్నేస్ బాడీ మధ్య సంబంధాన్ని పంక్చర్ చేయడానికి ఎంపిక చేస్తారు. సాధారణ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి, దానిని తరచుగా ప్రక్షాళన చేయాలి. ప్రక్షాళన చేసేటప్పుడు, ఫర్నేస్ యొక్క దిగువ ప్లేట్‌ను ఎత్తండి మరియు రెసిస్టెన్స్ వైర్ గ్రూవ్‌లోని ఆక్సైడ్ స్కేల్‌లను శుభ్రం చేయడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు ఆక్సైడ్ స్కిన్ ఫర్నేస్ వైర్‌లో ఇరుక్కుపోకుండా మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు కారణం కాకుండా నిరోధించడానికి శ్రద్ధ వహించండి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-22-2023