సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క నాలుగు సింటరింగ్ ప్రక్రియలు

సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం, ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క చిన్న గుణకం, అధిక ఉష్ణ వాహకత, అధిక కాఠిన్యం, వేడి షాక్ నిరోధకత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇతర అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.ఇది ఆటోమొబైల్, మెకనైజేషన్, ఎన్విరాన్మెంటల్ ప్రొటెక్షన్, ఏరోస్పేస్ టెక్నాలజీ, ఇన్ఫర్మేషన్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎనర్జీ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు అనేక పారిశ్రామిక రంగాలలో అద్భుతమైన పనితీరుతో భర్తీ చేయలేని నిర్మాణ సిరామిక్‌గా మారింది.ఇప్పుడు నేను మీకు చూపిస్తాను!

ఒత్తిడి లేని సింటరింగ్

SiC సింటరింగ్‌కు ఒత్తిడి లేని సింటరింగ్ అత్యంత ఆశాజనకమైన పద్ధతిగా పరిగణించబడుతుంది.వివిధ సింటరింగ్ మెకానిజమ్స్ ప్రకారం, ఒత్తిడి లేని సింటరింగ్‌ను ఘన-దశ సింటరింగ్ మరియు లిక్విడ్-ఫేజ్ సింటరింగ్‌గా విభజించవచ్చు.అల్ట్రా-ఫైన్ ద్వారా β- సరైన మొత్తంలో B మరియు C (ఆక్సిజన్ కంటెంట్ 2% కంటే తక్కువ) ఒకే సమయంలో SiC పౌడర్‌కి జోడించబడ్డాయి మరియు s.proehazka 2020 ℃ వద్ద 98% కంటే ఎక్కువ సాంద్రతతో SiC సింటర్డ్ బాడీకి సింటర్ చేయబడింది.ఎ. ముల్లా మరియు ఇతరులు.Al2O3 మరియు Y2O3 సంకలితాలుగా ఉపయోగించబడ్డాయి మరియు 1850-1950 ℃ వద్ద 0.5 μm β- SiC (కణ ఉపరితలం చిన్న మొత్తంలో SiO2 కలిగి ఉంటుంది).పొందిన SiC సెరామిక్స్ యొక్క సాపేక్ష సాంద్రత సైద్ధాంతిక సాంద్రతలో 95% కంటే ఎక్కువ, మరియు ధాన్యం పరిమాణం చిన్నది మరియు సగటు పరిమాణం.ఇది 1.5 మైక్రాన్లు.

హాట్ ప్రెస్ సింటరింగ్

ప్యూర్ SiC ఎటువంటి సింటరింగ్ సంకలనాలు లేకుండా చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మాత్రమే కాంపాక్ట్‌గా సింటరింగ్ చేయబడుతుంది, కాబట్టి చాలా మంది SiC కోసం హాట్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్ ప్రక్రియను అమలు చేస్తారు.సింటరింగ్ ఎయిడ్స్‌ని జోడించడం ద్వారా SiC యొక్క హాట్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్‌పై చాలా నివేదికలు వచ్చాయి.అల్లిగ్రో మరియు ఇతరులు.SiC డెన్సిఫికేషన్‌పై బోరాన్, అల్యూమినియం, నికెల్, ఐరన్, క్రోమియం మరియు ఇతర లోహ సంకలనాల ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేశారు.SiC హాట్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్‌ని ప్రోత్సహించడానికి అల్యూమినియం మరియు ఇనుము అత్యంత ప్రభావవంతమైన సంకలనాలు అని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి.FFlange హాట్ ప్రెస్డ్ SiC యొక్క లక్షణాలపై Al2O3 యొక్క విభిన్న మొత్తాన్ని జోడించడం యొక్క ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేసింది.హాట్ ప్రెస్డ్ SiC యొక్క డెన్సిఫికేషన్ రద్దు మరియు అవపాతం యొక్క యంత్రాంగానికి సంబంధించినదని పరిగణించబడుతుంది.అయినప్పటికీ, హాట్ ప్రెస్ సింటరింగ్ ప్రక్రియ సాధారణ ఆకారంతో SiC భాగాలను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేస్తుంది.వన్-టైమ్ హాట్ ప్రెస్ సింటరింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి అనుకూలమైనది కాదు.

హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్

సాంప్రదాయ సింటరింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లోపాలను అధిగమించడానికి, B-రకం మరియు C-రకం సంకలనాలుగా ఉపయోగించబడ్డాయి మరియు హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్ టెక్నాలజీని స్వీకరించారు.1900 ° C వద్ద, 98 కంటే ఎక్కువ సాంద్రత కలిగిన చక్కటి స్ఫటికాకార సిరామిక్స్ పొందబడ్డాయి మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద బెండింగ్ బలం 600 MPa కి చేరుకుంటుంది.హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్ సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలతో దట్టమైన దశ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలిగినప్పటికీ, సింటరింగ్ తప్పనిసరిగా సీలు చేయబడాలి, ఇది పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిని సాధించడం కష్టం.

రియాక్షన్ సింటరింగ్

స్వీయ బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ అని కూడా పిలువబడే రియాక్షన్ సింటెర్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్, బిల్లెట్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, సచ్ఛిద్రతను తగ్గించడానికి మరియు నిర్దిష్ట బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో పూర్తయిన ఉత్పత్తులను సింటర్ చేయడానికి పోరస్ బిల్లెట్ గ్యాస్ లేదా లిక్విడ్ ఫేజ్‌తో చర్య జరిపే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.α- SiC పౌడర్ మరియు గ్రాఫైట్ ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో మిళితం చేయబడతాయి మరియు చదరపు బిల్లెట్‌ను రూపొందించడానికి సుమారు 1650 ℃ వరకు వేడి చేయబడతాయి.అదే సమయంలో, ఇది వాయు Si ద్వారా బిల్లెట్‌లోకి చొచ్చుకుపోతుంది లేదా చొచ్చుకుపోతుంది మరియు గ్రాఫైట్‌తో చర్య జరిపి ఇప్పటికే ఉన్న α- SiC కణాలతో కలిపి β- SiC ఏర్పడుతుంది.Si పూర్తిగా చొరబడినప్పుడు, పూర్తి సాంద్రత మరియు సంకోచం లేని పరిమాణంతో ప్రతిచర్య సిన్టర్డ్ బాడీని పొందవచ్చు.ఇతర సింటరింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, డెన్సిఫికేషన్ ప్రక్రియలో రియాక్షన్ సింటరింగ్ యొక్క పరిమాణ మార్పు చిన్నది మరియు ఖచ్చితమైన పరిమాణంతో ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు.అయినప్పటికీ, సింటెర్డ్ బాడీలో పెద్ద మొత్తంలో SiC ఉండటం వలన రియాక్షన్ సింటెర్డ్ SiC సిరామిక్స్ యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలను మరింత దిగజార్చుతుంది.