వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క రోజువారీ వినియోగ నైపుణ్యాలు

వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ ప్రధానంగా సెమీకండక్టర్ భాగాలు మరియు పవర్ రెక్టిఫైయర్ పరికరాల సింటరింగ్ ప్రక్రియ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. దీనిని వాక్యూమ్ సింటరింగ్, గ్యాస్ షీల్డ్ సింటరింగ్ మరియు సాంప్రదాయ సింటరింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఇది సెమీకండక్టర్ ప్రత్యేక పరికరాల శ్రేణిలో ఒక నవల ప్రక్రియ పరికరం. ఇది నవల డిజైన్ భావన, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు కాంపాక్ట్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది ఒక పరికరంపై బహుళ ప్రక్రియ ప్రవాహాలను పూర్తి చేయగలదు. దీనిని వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్, వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలోని ఇతర ప్రక్రియలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్‌ను ఉపయోగించడానికి అవసరమైన నైపుణ్యాలు

హై వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్, వాక్యూమింగ్ తర్వాత హైడ్రోజన్‌ను నింపే రక్షణలో మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి కాయిల్‌లోని టంగ్‌స్టన్ క్రూసిబుల్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు ఉష్ణ వికిరణం ద్వారా పని చేయడానికి దానిని నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది. టంగ్‌స్టన్, మాలిబ్డినం మరియు వాటి మిశ్రమాల వంటి వక్రీభవన మిశ్రమాల పొడిని ఏర్పరచడం మరియు సింటర్ చేయడం శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు సైనిక పారిశ్రామిక యూనిట్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. విద్యుత్ కొలిమిని వ్యవస్థాపించిన ప్రదేశం వాక్యూమ్ శానిటేషన్ అవసరాలను తీర్చాలి. చుట్టుపక్కల గాలి శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉండాలి, మంచి వెంటిలేషన్ పరిస్థితులు ఉండాలి. పని ప్రదేశం దుమ్మును పెంచడం సులభం కాదు, మొదలైనవి.

వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క రోజువారీ వినియోగ నైపుణ్యాలు:

1. కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లోని అన్ని భాగాలు మరియు ఉపకరణాలు పూర్తిగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

2. నియంత్రణ క్యాబినెట్ సంబంధిత పునాదిపై వ్యవస్థాపించబడి స్థిరంగా ఉండాలి.

3. వైరింగ్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం, మరియు ఎలక్ట్రికల్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని సూచిస్తూ, బాహ్య ప్రధాన సర్క్యూట్ మరియు నియంత్రణ సర్క్యూట్‌ను కనెక్ట్ చేయండి మరియు సరైన వైరింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి విశ్వసనీయంగా గ్రౌండింగ్ చేయండి.

4. విద్యుత్ ఉపకరణం యొక్క కదిలే భాగం జామింగ్ లేకుండా స్వేచ్ఛగా కదలాలని తనిఖీ చేయండి.

5. ఇన్సులేషన్ నిరోధకత 2 మెగాఓమ్‌ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.

6. వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ యొక్క అన్ని కవాటాలు మూసివేసిన స్థితిలో ఉండాలి.

7. కంట్రోల్ పవర్ స్విచ్‌ను ఆఫ్ పొజిషన్‌లో ఉంచండి.

8. మాన్యువల్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ నాబ్‌ను అపసవ్య దిశలో తిప్పండి.

9. అలారం బటన్‌ను ఓపెన్ పొజిషన్‌లో ఉంచండి.

10. ప్రణాళిక ప్రకారం పరికరాల సర్క్యులేటింగ్ కూలింగ్ వాటర్ కనెక్షన్‌ను పూర్తి చేయండి. సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ వైఫల్యం లేదా విద్యుత్ వైఫల్యం కారణంగా సీలింగ్ రింగ్ కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి వినియోగదారుడు పరికరాల ప్రధాన ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపు వద్ద మరొక స్టాండ్‌బై వాటర్ (ట్యాప్ వాటర్) కనెక్ట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.