వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క రోజువారీ వినియోగ నైపుణ్యాలు

వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ ప్రధానంగా సెమీకండక్టర్ భాగాలు మరియు పవర్ రెక్టిఫైయర్ పరికరాల సింటరింగ్ ప్రక్రియకు ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వాక్యూమ్ సింటరింగ్, గ్యాస్ ప్రొటెక్టెడ్ సింటరింగ్ మరియు సాంప్రదాయ సింటరింగ్‌లను నిర్వహించగలదు. ఇది ప్రత్యేక సెమీకండక్టర్ పరికరాల శ్రేణిలో ఒక నవల ప్రక్రియ పరికరం. ఇది నవల డిజైన్ భావన, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు కాంపాక్ట్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది. ఒకే పరికరంపై బహుళ ప్రక్రియ ప్రవాహాలను పూర్తి చేయవచ్చు. దీనిని వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలోని ఇతర ప్రక్రియలలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ వాడకానికి అవసరమైన నైపుణ్యాలు

వాక్యూమ్ పంపింగ్ తర్వాత హైడ్రోజన్ ఫిల్లింగ్ మరియు మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ సూత్రం ద్వారా పనికి ప్రసారం చేయబడిన రక్షణలో కాయిల్‌లోని టంగ్‌స్టన్ క్రూసిబుల్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేయడానికి హై వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది థర్మల్ రేడియేషన్ ద్వారా పనికి ప్రసారం చేయబడుతుంది. ఇది శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు సైనిక పారిశ్రామిక యూనిట్లలో టంగ్‌స్టన్, మాలిబ్డినం మరియు వాటి మిశ్రమాల వంటి వక్రీభవన మిశ్రమాల పౌడర్ ఏర్పడటానికి మరియు సింటరింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. విద్యుత్ కొలిమిని వ్యవస్థాపించిన ప్రదేశం వాక్యూమ్ పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చాలి, చుట్టుపక్కల గాలి శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉండాలి మరియు మంచి వెంటిలేషన్ పరిస్థితులు ఉండాలి. పని ప్రదేశం దుమ్మును పెంచడం సులభం కాదు, మొదలైనవి.

వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క రోజువారీ వినియోగ నైపుణ్యాలు:

1. కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లోని అన్ని భాగాలు మరియు ఉపకరణాలు పూర్తిగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

2. నియంత్రణ క్యాబినెట్ సంబంధిత పునాదిపై వ్యవస్థాపించబడి స్థిరంగా ఉండాలి.

3. వైరింగ్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం మరియు ఎలక్ట్రికల్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని సూచిస్తూ, బాహ్య ప్రధాన సర్క్యూట్ మరియు నియంత్రణ సర్క్యూట్‌ను కనెక్ట్ చేయండి మరియు సరైన వైరింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి విశ్వసనీయంగా గ్రౌండింగ్ చేయండి.

4. విద్యుత్ ఉపకరణం యొక్క కదిలే భాగం జామింగ్ లేకుండా స్వేచ్ఛగా కదలాలని తనిఖీ చేయండి.

5. ఇన్సులేషన్ నిరోధకత 2 మెగాఓమ్ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.

6. వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ యొక్క అన్ని కవాటాలు మూసివేసిన స్థితిలో ఉండాలి.

7. కంట్రోల్ పవర్ స్విచ్‌ను ఆఫ్ పొజిషన్‌లో ఉంచండి.

8. మాన్యువల్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ నాబ్‌ను అపసవ్య దిశలో తిప్పండి.

9. అలారం బటన్‌ను ఓపెన్ పొజిషన్‌లో ఉంచండి.

10. ప్రణాళిక ప్రకారం పరికరాల సర్క్యులేటింగ్ కూలింగ్ వాటర్ కనెక్షన్‌ను పూర్తి చేయండి. సర్క్యులేటింగ్ నీటి వైఫల్యం లేదా విద్యుత్ వైఫల్యం కారణంగా సీలింగ్ రింగ్ కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి వినియోగదారుడు పరికరాల ప్రధాన ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపు వద్ద మరొక స్టాండ్‌బై వాటర్ (ట్యాప్ వాటర్ అందుబాటులో ఉంది) కనెక్ట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.